Bán Máy bơm hóa chất trục đứng KDV-40VP-36 chính hãng

Máy bơm hóa chất trục đứng KDV-40VP-36 là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để xử lý các chất lỏng hóa học có tính ăn mòn cao. Việc hiểu rõ cấu tạo của máy bơm này giúp người sử dụng vận hành, bảo dưỡng và tối ưu hóa hiệu suất của nó một cách hiệu quả.

1. Trục bơm (Shaft):

• Vị trí trục đứng: Trục bơm của KDV-40VP-36 được đặt thẳng đứng từ trên xuống dưới, với động cơ đặt phía trên cùng. Trục này giúp truyền động từ động cơ đến các bộ phận bơm, đồng thời tiết kiệm diện tích lắp đặt.
• Vật liệu: Trục bơm thường được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim đặc biệt, có khả năng chống ăn mòn cao và chịu được áp lực, đảm bảo độ bền lâu dài trong môi trường hóa chất.

2. Cánh bơm (Impeller):

• Thiết kế cánh bơm: Cánh bơm là thành phần chủ chốt tạo ra lực ly tâm cần thiết để đẩy chất lỏng qua hệ thống. Cánh bơm của KDV-40VP-36 được thiết kế với nhiều cánh nhỏ xếp theo hình xoắn ốc, giúp tăng khả năng đẩy và lưu lượng chất lỏng.
• Vật liệu: Cánh bơm thường được làm từ các loại nhựa kỹ thuật cao hoặc hợp kim chống ăn mòn, đảm bảo không bị mòn hoặc biến dạng khi tiếp xúc với hóa chất.

3. Buồng bơm (Pump Casing):

• Chức năng: Buồng bơm là bộ phận chứa cánh bơm và là nơi tạo ra áp suất cho chất lỏng khi cánh bơm quay. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi năng lượng từ động cơ thành năng lượng cơ học để bơm chất lỏng.
• Vật liệu: Buồng bơm được làm từ các vật liệu có khả năng chống chịu ăn mòn như nhựa PTFE, thép không gỉ hoặc các hợp kim đặc biệt. Điều này giúp bảo vệ máy bơm khỏi sự tấn công của các chất hóa học mạnh.

4. Động cơ (Motor):

• Vị trí động cơ: Động cơ được đặt phía trên cùng của máy bơm, kết nối trực tiếp với trục bơm. Đây là nguồn cung cấp năng lượng chính cho máy bơm, giúp cánh bơm quay và tạo ra lực ly tâm.
• Công suất: Động cơ của KDV-40VP-36 được thiết kế để cung cấp đủ công suất nhằm đáp ứng các yêu cầu bơm các chất lỏng hóa học với lưu lượng và áp suất cần thiết.

5. Bộ phận làm kín (Sealing System):

• Hệ thống làm kín: Hệ thống làm kín giúp ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng ra khỏi buồng bơm, đồng thời bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi sự xâm nhập của các chất lỏng hóa học.
• Loại vật liệu: Hệ thống làm kín thường được làm từ các vật liệu như cao su tổng hợp, nhựa PTFE, hoặc gốm, có khả năng chịu được hóa chất và nhiệt độ cao.

6. Ống hút và ống xả (Suction and Discharge Piping):

• Ống hút: Ống hút được kết nối với đầu vào của máy bơm, chịu trách nhiệm dẫn chất lỏng từ bể chứa vào buồng bơm.
• Ống xả: Ống xả được kết nối với đầu ra của máy bơm, dẫn chất lỏng đã qua xử lý từ buồng bơm ra hệ thống ống dẫn chính.
• Vật liệu: Cả ống hút và ống xả thường được làm từ các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ hoặc nhựa đặc biệt để đảm bảo tuổi thọ dài và độ an toàn trong quá trình vận hành.

7. Bệ đỡ (Baseplate):

• Chức năng: Bệ đỡ là bộ phận giữ cho toàn bộ cấu trúc của máy bơm đứng vững và cân bằng trong quá trình hoạt động. Nó cũng giúp giảm thiểu rung động, bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi hư hỏng do rung lắc.
• Vật liệu: Bệ đỡ thường được làm từ thép cứng, có khả năng chịu tải và chống ăn mòn, đảm bảo độ bền của máy bơm trong suốt thời gian sử dụng.

Máy bơm hóa chất trục đứng KDV-40VP-36 được cấu tạo từ các thành phần chất lượng cao, có khả năng chống chịu trong môi trường hóa chất khắc nghiệt. Việc hiểu rõ cấu tạo và chức năng của từng bộ phận sẽ giúp người sử dụng vận hành máy bơm hiệu quả hơn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Máy bơm hóa chất trục đứng KDV-40VP-36 là một thiết bị quan trọng trong các quy trình công nghiệp, đặc biệt là trong việc vận chuyển các chất lỏng hóa học có tính ăn mòn cao. Để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy bơm, việc bảo dưỡng định kỳ là điều cần thiết. Dưới đây là những dấu hiệu cho thấy máy bơm KDV-40VP-36 cần được bảo dưỡng:

1. Giảm hiệu suất bơm

• Mô tả: Hiệu suất bơm không còn đạt được mức tối đa như ban đầu, dẫn đến lưu lượng hoặc áp suất không đạt yêu cầu. Điều này có thể làm gián đoạn quy trình sản xuất hoặc xử lý chất lỏng.
• Nguyên nhân có thể: Cánh bơm bị mòn, cặn bẩn tích tụ trong hệ thống bơm hoặc sự suy giảm hiệu quả của động cơ.

2. Tiếng ồn lớn khi vận hành

• Mô tả: Máy bơm phát ra tiếng ồn lớn hơn so với bình thường, có thể là tiếng kêu lạ hoặc rung động mạnh.
• Nguyên nhân có thể: Bạc đạn bị mòn, cánh bơm bị lỏng, hoặc trục bơm bị lệch gây ra ma sát bất thường.

3. Rung động quá mức

• Mô tả: Máy bơm rung động mạnh hơn bình thường, có thể cảm nhận rõ rệt bằng tay hoặc qua các thiết bị đo đạc.
• Nguyên nhân có thể: Sự mất cân bằng trục, lỏng lẻo của các bộ phận bên trong, hoặc các yếu tố như cánh bơm bị hỏng.

4. Rò rỉ chất lỏng

• Mô tả: Sự xuất hiện của chất lỏng rò rỉ từ các vị trí nối ống, khớp nối, hoặc trục bơm là một dấu hiệu rõ ràng cần được kiểm tra ngay.
• Nguyên nhân có thể: Vòng đệm bị mòn hoặc hỏng, các mối hàn bị ăn mòn, hoặc các bộ phận kết nối bị lỏng.

5. Tăng nhiệt độ vận hành

• Mô tả: Nhiệt độ của máy bơm tăng cao bất thường, có thể dẫn đến hiện tượng quá nhiệt, gây ảnh hưởng đến các bộ phận khác.
• Nguyên nhân có thể: Ma sát quá mức do sự hao mòn của các bộ phận bên trong, cánh bơm bị tắc nghẽn, hoặc thiếu dầu bôi trơn.

6. Dòng điện tiêu thụ không ổn định

• Mô tả: Dòng điện tiêu thụ của máy bơm dao động bất thường, có thể tăng cao hơn hoặc giảm thấp hơn so với mức bình thường.
• Nguyên nhân có thể: Động cơ bị hỏng, cuộn dây bị chập, hoặc tải trọng bơm không ổn định.

7. Khó khăn khi khởi động

• Mô tả: Máy bơm khởi động chậm hoặc không khởi động được, dù các điều kiện vận hành và nguồn điện vẫn bình thường.
• Nguyên nhân có thể: Lỗi hệ thống điện, hỏng mạch điều khiển, hoặc động cơ bị trục trặc.

8. Áp suất và lưu lượng không ổn định

• Mô tả: Máy bơm hoạt động không ổn định, áp suất hoặc lưu lượng thay đổi đột ngột, không đạt được sự đồng nhất như ban đầu.
• Nguyên nhân có thể: Van điều tiết bị kẹt, đường ống bị tắc, hoặc cánh bơm bị hư hỏng.

Những dấu hiệu trên là những chỉ báo rõ ràng cho thấy máy bơm hóa chất trục đứng KDV-40VP-36 cần được kiểm tra và bảo dưỡng. Việc bảo dưỡng kịp thời không chỉ giúp máy bơm hoạt động ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu các rủi ro hư hỏng nặng nề và chi phí sửa chữa. Người sử dụng cần lưu ý thực hiện các quy trình bảo dưỡng định kỳ và theo dõi sát sao các dấu hiệu bất thường trong quá trình vận hành.