Trang chủ » Bơm hóa chất» Bơm Hóa Chất KUOBAO ĐÀI LOAN » Máy bơm hóa chất trục ngang KB

Bán Máy bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 chính hãng

Giá: Liên hệ
(Giá có thương lượng. Chưa bao gồm thuế VAT)
Mã SP
: KB40013L-60
Thương hiệu
:  
Bảo hành
:
Tình trạng
  Liên hệ
Bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 có lưu lượng tối đa 200 lít/ phút, tương đương 12 m3/h. Máy bơm KB40013L-60 có cột áp tối đa 7.5 m, đường ống hút xả có kích thước 40 - 40 mm. Máy bơm hóa chất trục ngang này hoạt động với công suất 0.37 kw ở tần số 60 Hz. Trọng lượng máy bơm nặng 27 kg
Khuyến mại
Khuyến mại
  •  
Khuyến mại
  •  
Đang xử lý...

Thông tin chi tiết

Cấu tạo chính của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60

Bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để bơm các chất lỏng hóa học. Cấu tạo của bơm bao gồm các thành phần chính sau đây:

1. Thân Bơm (Pump Casing)

  • Vật Liệu: Thân bơm thường được làm từ các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ, nhựa kỹ thuật hoặc hợp kim đặc biệt.
  • Chức Năng: Thân bơm chứa và bảo vệ các bộ phận bên trong, chịu áp lực từ chất lỏng bơm qua và đảm bảo sự ổn định và an toàn trong quá trình vận hành.

2. Cánh Bơm (Impeller)

  • Vật Liệu: Cánh bơm được chế tạo từ vật liệu bền bỉ như thép không gỉ, nhựa kỹ thuật hoặc các hợp kim đặc biệt để chống ăn mòn và mài mòn.
  • Chức Năng: Cánh bơm quay khi động cơ hoạt động, tạo ra lực ly tâm để đẩy chất lỏng từ trung tâm ra ngoài và qua hệ thống ống dẫn.

3. Trục Bơm (Pump Shaft)

  • Vật Liệu: Trục bơm thường được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim đặc biệt để chịu được lực tác động và chống ăn mòn.
  • Chức Năng: Trục bơm kết nối với cánh bơm và động cơ, truyền động lực từ động cơ đến cánh bơm.

4. Vòng Bi (Bearings)

  • Vật Liệu: Vòng bi có thể được làm từ thép chất lượng cao hoặc các vật liệu chịu mài mòn.
  • Chức Năng: Vòng bi giúp giảm ma sát và hỗ trợ trục bơm quay trơn tru, kéo dài tuổi thọ của bơm.

5. Gioăng và Phớt Cơ Khí (Seals and Mechanical Seals)

  • Vật Liệu: Gioăng và phớt cơ khí được làm từ các vật liệu chống ăn mòn như cao su tổng hợp, fluorocarbon, và ceramic.
  • Chức Năng: Gioăng và phớt cơ khí ngăn chặn rò rỉ chất lỏng, đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành của bơm.

6. Động Cơ (Motor)

  • Vật Liệu: Vỏ động cơ thường được làm từ nhôm hoặc thép để bảo vệ các thành phần bên trong.
  • Chức Năng: Động cơ cung cấp năng lượng để quay trục bơm và cánh bơm, chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học.

7. Bệ Bơm (Pump Base)

  • Vật Liệu: Bệ bơm thường được làm từ thép hoặc gang để đảm bảo độ cứng cáp và ổn định.
  • Chức Năng: Bệ bơm hỗ trợ và giữ vững toàn bộ cấu trúc bơm, giảm rung động trong quá trình vận hành.

8. Ống Hút và Ống Xả (Suction and Discharge Pipes)

  • Vật Liệu: Các ống này thường được làm từ thép không gỉ hoặc nhựa kỹ thuật.
  • Chức Năng: Ống hút dẫn chất lỏng vào bơm, trong khi ống xả dẫn chất lỏng ra khỏi bơm đến điểm sử dụng hoặc lưu trữ.

9. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System)

  • Vật Liệu: Các thành phần của hệ thống làm mát có thể được làm từ thép không gỉ, nhôm, hoặc nhựa kỹ thuật.
  • Chức Năng: Hệ thống làm mát giúp duy trì nhiệt độ ổn định cho bơm và động cơ, ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo hiệu suất làm việc cao.

Bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 được thiết kế với các thành phần chất lượng cao, đảm bảo hiệu suất, độ bền và an toàn trong quá trình sử dụng. Các vật liệu chống ăn mòn và thiết kế tiên tiến giúp bơm này phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ xử lý hóa chất đến vận chuyển chất lỏng trong các quy trình sản xuất

Quy trình bảo dưỡng của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60

Bảo dưỡng định kỳ là một phần quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và tuổi thọ của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60. Việc thực hiện đúng quy trình bảo dưỡng giúp ngăn ngừa sự cố và đảm bảo hoạt động liên tục của bơm.

2. Chuẩn Bị Trước Khi Bảo Dưỡng

  • Ngắt Nguồn Điện:

    • Đảm bảo rằng bơm đã được ngắt kết nối hoàn toàn khỏi nguồn điện trước khi bắt đầu bất kỳ công việc bảo dưỡng nào.
  • Đảm Bảo An Toàn:

    • Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân như găng tay, kính bảo hộ, và áo bảo hộ.
    • Đảm bảo khu vực làm việc sạch sẽ và thông thoáng.

3. Kiểm Tra và Làm Sạch Bộ Lọc

  • Kiểm Tra Bộ Lọc:

    • Tháo bộ lọc và kiểm tra xem có bất kỳ tạp chất hay cặn bẩn nào bám vào không.
    • Làm sạch bộ lọc bằng nước hoặc dung dịch làm sạch phù hợp.
  • Thay Thế Bộ Lọc:

    • Nếu bộ lọc bị hư hỏng hoặc quá bẩn, hãy thay thế bằng bộ lọc mới.

4. Kiểm Tra và Bôi Trơn

  • Kiểm Tra Vòng Bi:

    • Kiểm tra tình trạng của vòng bi và đảm bảo không có dấu hiệu mòn hay hư hỏng.
    • Nếu phát hiện vòng bi bị hỏng, hãy thay thế ngay lập tức.
  • Bôi Trơn Vòng Bi:

    • Sử dụng dầu bôi trơn hoặc mỡ bôi trơn chất lượng cao theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
    • Bôi trơn đúng cách để đảm bảo các bộ phận chuyển động mượt mà.

5. Kiểm Tra và Thay Thế Phớt

  • Kiểm Tra Phớt:

    • Kiểm tra phớt để đảm bảo không có dấu hiệu rò rỉ hoặc mòn.
    • Nếu phớt bị hỏng, hãy thay thế phớt mới để ngăn ngừa rò rỉ hóa chất.
  • Thay Thế Phớt:

    • Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất để thay thế phớt đúng cách.
    • Đảm bảo phớt mới được lắp đặt chắc chắn và không có rò rỉ.

6. Kiểm Tra và Siết Chặt Bu Lông và Đai Ốc

  • Kiểm Tra Bu Lông và Đai Ốc:

    • Kiểm tra tất cả các bu lông và đai ốc trên bơm để đảm bảo chúng không bị lỏng.
    • Sử dụng cờ lê để siết chặt tất cả các bu lông và đai ốc nếu cần thiết.
  • Đảm Bảo Kết Nối Chắc Chắn:

    • Đảm bảo tất cả các kết nối đều chắc chắn và không có dấu hiệu lỏng lẻo.

7. Kiểm Tra Hệ Thống Điện

  • Kiểm Tra Dây Điện và Kết Nối:

    • Kiểm tra tình trạng của dây điện và các kết nối điện để đảm bảo không có dấu hiệu cháy, nổ hoặc hư hỏng.
    • Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề gì, hãy thay thế ngay lập tức.
  • Kiểm Tra Hộp Điều Khiển:

    • Kiểm tra hộp điều khiển và đảm bảo tất cả các công tắc và bộ điều khiển hoạt động bình thường.
    • Làm sạch hộp điều khiển và kiểm tra các kết nối.

8. Kiểm Tra và Làm Sạch Cánh Bơm

  • Tháo Cánh Bơm:

    • Tháo cánh bơm ra khỏi bơm và kiểm tra tình trạng của nó.
    • Nếu cánh bơm bị mòn hoặc hư hỏng, hãy thay thế cánh bơm mới.
  • Làm Sạch Cánh Bơm:

    • Sử dụng bàn chải mềm và dung dịch làm sạch phù hợp để làm sạch cánh bơm.
    • Đảm bảo cánh bơm không có cặn bẩn hoặc tạp chất bám vào.

9. Thử Nghiệm Sau Khi Bảo Dưỡng

  • Khởi Động Bơm:

    • Khởi động bơm và kiểm tra hoạt động của nó.
    • Đảm bảo bơm hoạt động êm ái, không có tiếng ồn bất thường và không có rò rỉ.
  • Kiểm Tra Áp Suất và Lưu Lượng:

    • Kiểm tra áp suất và lưu lượng của bơm để đảm bảo các thông số kỹ thuật đạt yêu cầu.

10. Ghi Chép và Báo Cáo

  • Ghi Chép Lịch Trình Bảo Dưỡng:

    • Ghi chép chi tiết các công việc bảo dưỡng đã thực hiện, bao gồm ngày tháng và các phần đã kiểm tra hoặc thay thế.
  • Báo Cáo Sự Cố:

    • Báo cáo ngay lập tức bất kỳ sự cố hoặc hư hỏng nào phát hiện trong quá trình bảo dưỡng cho quản lý hoặc nhà cung cấp.

Bảo dưỡng định kỳ bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 là yếu tố then chốt để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Việc thực hiện đúng quy trình bảo dưỡng giúp ngăn ngừa sự cố, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Hãy luôn tuân thủ các hướng dẫn và thực hiện bảo dưỡng định kỳ để bơm hoạt động ổn định và hiệu quả

Thông số kỹ thuật bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60

 Model Lưu lượng Đẩy cao Họng hút – xả Công suất
KB40013L-60 200 lít / phút 7.5 m40 - 40  mm 0.37 kw

Đường cong hiệu suất của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60


Bản vẽ cấu tạo của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60


Kích thước bản vẽ bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60


Sơ đồ lắp đặt của bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60



Đánh giá sản phẩm: Bán Máy bơm hóa chất trục ngang KB40013L-60 chính hãng
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 07/08/2024 01:59
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ