Bán Máy bơm hóa chất trục ngang KCL50052H chính hãng

Máy bơm hóa chất trục ngang KCL50052H là một thiết bị tiên tiến, được thiết kế để vận chuyển các hóa chất ăn mòn và các chất lỏng nguy hiểm trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Dưới đây là cấu tạo chi tiết của máy bơm này:

1. Thân Bơm (Pump Casing)

• Vật Liệu: Thân bơm được làm từ các vật liệu chịu ăn mòn như thép không gỉ, hợp kim đặc biệt, hoặc các loại nhựa công nghiệp cao cấp, đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn cao.
• Thiết Kế: Thân bơm có thiết kế chắc chắn, bảo vệ các bộ phận bên trong và ngăn chặn rò rỉ chất lỏng ra ngoài. Các ống dẫn chất lỏng vào và ra được tích hợp một cách hợp lý.

2. Cánh Bơm (Impeller)

• Loại Cánh: Cánh bơm của KCL50052H thường là loại cánh kín hoặc cánh hở tùy theo ứng dụng cụ thể.
• Vật Liệu: Cánh bơm được chế tạo từ các vật liệu chịu ăn mòn như thép không gỉ hoặc nhựa đặc biệt, đảm bảo khả năng chịu đựng được các hóa chất ăn mòn.
• Chức Năng: Cánh bơm là bộ phận chính tạo ra lực ly tâm để đẩy chất lỏng từ trung tâm ra ngoài, tạo ra áp lực cần thiết để bơm chất lỏng.

3. Trục Bơm (Pump Shaft)

• Vật Liệu: Trục bơm được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim có độ bền cao, chống ăn mòn tốt.
• Chức Năng: Trục bơm kết nối động cơ với cánh bơm, truyền động lực từ động cơ đến cánh bơm để tạo ra lực ly tâm.

4. Động Cơ (Motor)

• Loại Động Cơ: Động cơ điện là loại phổ biến nhất được sử dụng trong máy bơm KCL50052H, cung cấp năng lượng để quay trục và cánh bơm.
• Công Suất: Động cơ có công suất phù hợp với yêu cầu của máy bơm, đảm bảo hiệu suất vận hành cao và ổn định.
• Hệ Thống Bảo Vệ: Động cơ thường được trang bị hệ thống bảo vệ chống quá nhiệt và các sự cố điện.

5. Vòng Bi (Bearings)

• Vật Liệu: Vòng bi thường được làm từ vật liệu chất lượng cao, chịu được mài mòn và ăn mòn.
• Chức Năng: Hỗ trợ trục bơm, giảm ma sát và đảm bảo trục quay mượt mà, ổn định.

6. Vòng Đệm Cơ Khí (Mechanical Seal)

• Loại Vòng Đệm: Vòng đệm cơ khí là loại phổ biến, giúp ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng từ trục bơm ra bên ngoài.
• Vật Liệu: Được làm từ các vật liệu chịu ăn mòn như gốm, cacbua silic, và các hợp kim đặc biệt.
• Chức Năng: Đảm bảo tính kín, ngăn chặn rò rỉ và bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi sự ăn mòn của chất lỏng.

7. Cánh Quạt Làm Mát (Cooling Fan)

• Chức Năng: Động cơ của máy bơm thường được trang bị cánh quạt làm mát để giảm nhiệt độ của động cơ trong quá trình vận hành, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của động cơ.
• Vị Trí: Được lắp đặt trên động cơ, thường ở phía sau, giúp tản nhiệt hiệu quả.

8. Đế Bơm (Pump Base)

• Vật Liệu: Đế bơm thường được làm từ kim loại chắc chắn, đảm bảo độ ổn định và bền vững cho máy bơm.
• Chức Năng: Giữ máy bơm cố định, giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành.

9. Các Đầu Nối (Connections)

• Đầu Hút (Suction Port): Đầu hút được thiết kế để kết nối với ống dẫn chất lỏng vào, đảm bảo chất lỏng được hút vào máy bơm một cách hiệu quả.
• Đầu Xả (Discharge Port): Đầu xả được thiết kế để kết nối với ống dẫn chất lỏng ra, đảm bảo chất lỏng được đẩy ra khỏi máy bơm với áp lực cần thiết.

10. Hệ Thống Điều Khiển (Control System)

• Loại Hệ Thống: Hệ thống điều khiển có thể là các bảng điều khiển điện tử hoặc cơ khí, giúp vận hành và kiểm soát máy bơm một cách hiệu quả.
• Chức Năng: Điều chỉnh tốc độ và công suất của máy bơm, bảo vệ máy bơm khỏi các sự cố vận hành.

Tóm lại, máy bơm hóa chất trục ngang KCL50052H được thiết kế với các thành phần chất lượng cao và bố trí hợp lý, đảm bảo khả năng vận hành hiệu quả và bền bỉ trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Sự kết hợp giữa các vật liệu chịu ăn mòn, động cơ mạnh mẽ và hệ thống bảo vệ an toàn giúp máy bơm này trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhu cầu vận chuyển hóa chất ăn mòn và các chất lỏng nguy hiểm

1. Chuẩn bị Trước khi Sử dụng

1.1. Kiểm tra Ngoại quan

• Kiểm tra bề mặt: Đảm bảo không có vết nứt, vỡ hay hư hỏng trên bề mặt máy bơm.
• Kiểm tra ốc vít và kết nối: Đảm bảo tất cả các ốc vít và kết nối chặt chẽ, không bị lỏng.

1.2. Kiểm tra Mức dầu Bôi trơn

• Kiểm tra mức dầu: Đảm bảo mức dầu bôi trơn trong máy bơm đạt yêu cầu. Thêm dầu nếu cần thiết theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Kiểm tra chất lượng dầu: Đảm bảo dầu không bị nhiễm bẩn hay hư hỏng. Thay dầu nếu cần.

1.3. Chuẩn bị Hệ thống

• Kiểm tra hệ thống ống dẫn: Đảm bảo các ống dẫn không bị tắc nghẽn, rò rỉ hoặc hư hỏng.
• Kiểm tra van: Đảm bảo tất cả các van trong hệ thống mở và đóng đúng cách, không bị kẹt.

2. Khởi động Máy bơm

2.1. Khởi động từ từ

• Mở van hút: Đảm bảo van hút được mở hoàn toàn trước khi khởi động máy bơm.
• Bật nguồn: Bật nguồn máy bơm và từ từ tăng tốc độ để tránh sốc thủy lực.

2.2. Giám sát trong khi Khởi động

• Theo dõi âm thanh: Lắng nghe các âm thanh bất thường trong quá trình khởi động. Nếu phát hiện âm thanh lạ, dừng máy bơm ngay lập tức và kiểm tra.
• Kiểm tra áp suất: Theo dõi áp suất đầu vào và đầu ra để đảm bảo máy bơm hoạt động trong khoảng áp suất cho phép.

3. Vận hành Máy bơm

3.1. Giám sát trong khi Vận hành

• Kiểm tra nhiệt độ: Giám sát nhiệt độ của máy bơm và chất lỏng bơm để đảm bảo không vượt quá giới hạn cho phép.
• Kiểm tra lưu lượng: Theo dõi lưu lượng bơm để đảm bảo máy bơm hoạt động hiệu quả.

3.2. Bảo vệ Máy bơm

• Đảm bảo mực chất lỏng: Đảm bảo mức chất lỏng trong hệ thống luôn đủ để tránh hiện tượng chạy khô, gây hư hỏng cho máy bơm.
• Sử dụng hệ thống làm mát: Nếu máy bơm được trang bị hệ thống làm mát, đảm bảo hệ thống hoạt động đúng cách để tránh quá nhiệt.

4. Dừng Máy bơm

4.1. Quy trình Dừng Máy bơm

• Giảm tốc độ từ từ: Trước khi tắt nguồn, giảm tốc độ máy bơm từ từ để tránh sốc thủy lực.
• Tắt nguồn: Tắt nguồn máy bơm và đảm bảo máy bơm đã ngừng hoàn toàn trước khi thực hiện các bước tiếp theo.

4.2. Kiểm tra Sau khi Dừng

• Kiểm tra nhiệt độ: Đảm bảo máy bơm và các bộ phận đã nguội trước khi tiếp xúc.
• Kiểm tra dầu bôi trơn: Kiểm tra mức dầu bôi trơn và thêm nếu cần thiết.

5. Bảo trì và Bảo dưỡng Định kỳ

5.1. Bảo trì Hàng tháng

• Làm sạch bộ lọc và ống dẫn: Vệ sinh các bộ lọc và ống dẫn để đảm bảo không có tạp chất gây cản trở.
• Kiểm tra ốc vít và kết nối: Kiểm tra và siết chặt các ốc vít và kết nối nếu cần.

5.2. Bảo trì Hàng quý

• Thay dầu bôi trơn: Thay dầu bôi trơn cho các bộ phận cần thiết để đảm bảo hiệu suất bôi trơn.
• Kiểm tra và thay thế phớt: Kiểm tra tình trạng phớt và thay thế nếu cần để ngăn ngừa rò rỉ.

5.3. Bảo trì Hàng năm

• Kiểm tra toàn diện: Thực hiện kiểm tra toàn diện tất cả các bộ phận của máy bơm, bao gồm vòng bi, bánh công tác, và trục bơm.
• Hiệu chỉnh và cân chỉnh: Thực hiện hiệu chỉnh và cân chỉnh lại các bộ phận để đảm bảo máy bơm hoạt động ổn định và hiệu quả.

6. Biện pháp An toàn

6.1. Trang bị Bảo hộ Cá nhân

• Sử dụng bảo hộ lao động: Đảm bảo nhân viên sử dụng găng tay, kính bảo hộ, và quần áo chống hóa chất khi vận hành và bảo trì máy bơm.

6.2. Biện pháp An toàn Kỹ thuật

• Cảnh báo và hướng dẫn: Đặt các biển cảnh báo và hướng dẫn sử dụng tại khu vực máy bơm để nhắc nhở nhân viên tuân thủ các quy tắc an toàn.
• Hệ thống an toàn: Đảm bảo máy bơm được trang bị các hệ thống an toàn như van giảm áp, cảm biến nhiệt độ, và hệ thống ngắt tự động.

Việc sử dụng máy bơm hóa chất trục ngang KCL50052H đòi hỏi sự chú ý đặc biệt đến các quy trình vận hành và bảo trì để đảm bảo hiệu suất và an toàn. Tuân thủ đúng các hướng dẫn trên sẽ giúp máy bơm hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, đồng thời giảm thiểu rủi ro sự cố và hư hỏng