Bơm ISG50-250B và IRG50-250B được thiết kế để phục vụ đa dạng mục đích sử dụng từ quy mô nhỏ đến lớn, từ khu dân cư, tòa nhà cao tầng đến nhà máy, trạm bơm tăng áp. Nhờ cấu trúc trục đứng gọn gàng và hiệu suất thủy lực cao, thiết bị có thể thích nghi linh hoạt với mọi yêu cầu về cấp nước, tăng áp, tuần hoàn và lưu thông chất lỏng.
Với khả năng tạo cột áp lớn nhờ cấu trúc đồng trục và có thể kết hợp đa tầng cánh, model này là giải pháp tối ưu cho hệ thống:
Cấp nước sinh hoạt cho tòa nhà cao tầng, chung cư, khách sạn
Tăng áp khu vực cho trạm cấp nước đô thị, khu công nghiệp
Hệ thống cấp nước vùng đồi núi, địa hình phức tạp
Cấp nước sạch, nước nóng nhẹ trong nhà máy hoặc khu dân cư
Bơm ISG50-250B, IRG50-250B là giải pháp đáng tin cậy trong các hệ thống kỹ thuật như:
Hệ thống HVAC: bơm nước tuần hoàn trong điều hòa trung tâm
PCCC: hoạt động như bơm chính hoặc bơm tăng áp cho hệ thống chữa cháy
Xử lý nước và tuần hoàn nước kỹ thuật: vận chuyển nước đã qua lọc, nước tuần hoàn làm mát hoặc nước sinh hoạt tái sử dụng
Đây là giải pháp lý tưởng cho các hệ thống yêu cầu vận hành liên tục như:
Dây chuyền sản xuất công nghiệp không gián đoạn
Hệ thống bơm trung tâm 24/24
Hệ thống cấp nước cần lưu lượng ổn định và duy trì áp lực đều
Kết hợp với biến tần, cảm biến áp suất, cảm biến lưu lượng, tủ điều khiển thông minh, bơm có thể vận hành theo chế độ:
Tự điều chỉnh áp suất theo nhu cầu sử dụng nước
Chạy luân phiên hoặc đồng thời nhiều bơm trong hệ thống kép
Tự động ngắt khi không có nước hoặc khi gặp sự cố áp suất bất thường
Thiết kế đồng trục và dạng đứng giúp:
Lắp đặt nhanh, chiếm ít diện tích
Bảo trì nhanh chóng mà không cần tháo rời toàn bộ hệ thống
Thay thế linh kiện dễ dàng, có sẵn trên thị trường
Bơm được thiết kế tối ưu hóa thủy lực, kết hợp với động cơ hiệu suất cao, cho phép:
Tiết kiệm điện năng đáng kể trong vận hành dài hạn
Giảm chi phí bảo trì nhờ kết cấu đơn giản, bền bỉ
Tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu thời gian dừng máy
Với khả năng làm việc ổn định, hiệu suất cao, cấu trúc linh hoạt và dễ tích hợp tự động hóa, bơm trục thẳng đứng ISG50-250B, IRG50-250B là giải pháp toàn diện cho mọi hệ thống cấp nước, từ dân dụng đến công nghiệp hiện đại.
Xác định đúng vị trí lắp đặt
Nền móng cần phẳng, chắc chắn, không lún sụt, tránh rung động trong quá trình vận hành
Khu vực lắp đặt phải thoáng mát, khô ráo, dễ thao tác bảo trì, tránh nơi ẩm thấp hoặc có hóa chất ăn mòn
Bố trí không gian đủ rộng để tháo lắp phụ kiện, bảo trì định kỳ
Kiểm tra đầy đủ linh kiện
Đảm bảo bơm và phụ kiện đi kèm đúng model, đúng thông số kỹ thuật
Kiểm tra tình trạng cánh bơm, phớt cơ khí, trục và mặt bích, không nứt vỡ hoặc cong lệch
Chuẩn bị van, mặt bích, ống nối, bu-lông, gioăng làm kín, đồng hồ áp suất
Căn chỉnh vị trí và trục bơm
Đặt bơm vuông góc với nền, không nghiêng hoặc lệch trục
Dùng đế cao su hoặc gối đỡ chống rung dưới chân bơm để giảm truyền dao động
Khi nối với đường ống, cần đảm bảo trục bơm và trục động cơ thẳng hàng
Kết nối với hệ thống đường ống
Lắp van khóa và van một chiều ở đầu ra để kiểm soát lưu lượng và ngăn dòng chảy ngược
Lắp lưới lọc hoặc rọ hút ở đầu vào để ngăn rác, cát làm kẹt cánh bơm
Đảm bảo đầu hút và đầu xả không chịu tải trọng từ hệ thống ống, cần có gối đỡ riêng cho đường ống
Lắp gioăng và siết bu-lông đúng kỹ thuật
Dùng gioăng EPDM hoặc PTFE để làm kín tại các mặt bích
Siết đều bu-lông theo hình chữ thập để phân bố lực đều, tránh rò rỉ
Không siết quá chặt làm biến dạng gioăng hoặc nứt bích
Đấu nối nguồn điện an toàn
Kiểm tra điện áp cấp phù hợp với thông số động cơ
Đấu đúng thứ tự pha và dây tiếp đất, tránh đảo chiều quay động cơ
Lắp cầu dao, aptomat, rơ-le bảo vệ quá tải, mất pha, nếu có thể tích hợp biến tần thì càng tối ưu
Kiểm tra chiều quay trước khi lắp cố định
Sau khi cấp điện ngắn thời gian, quan sát chiều quay của mô tơ
So sánh với mũi tên trên thân bơm để đảm bảo chiều quay đúng
Nếu sai chiều quay, đổi chéo hai pha bất kỳ để đảo chiều
Mồi nước đầy buồng bơm trước khi chạy lần đầu
Bơm ly tâm không có khả năng tự hút, do đó cần mồi nước đầy buồng bơm qua ống châm nước
Đảm bảo van đầu hút và xả đã mở hoàn toàn trước khi khởi động
Chạy thử và kiểm tra
Vận hành thử trong 5–10 phút, theo dõi áp suất, lưu lượng, độ rung, nhiệt độ động cơ
Kiểm tra rò rỉ tại các khớp nối, mặt bích, phớt cơ khí
Lắng nghe tiếng kêu bất thường hoặc hiện tượng rung lắc để xử lý kịp thời
Đối với hệ thống có độ cao lớn hoặc đường ống dài, nên có đồng hồ áp suất tại cả đầu hút và đầu xả
Sử dụng bình tích áp hoặc van xả khí nếu hệ thống có nhiều điểm cao, để tránh hiện tượng kẹt khí
Ghi nhận các thông số lắp đặt và lần vận hành đầu tiên vào sổ theo dõi bảo trì thiết bị