Bán Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa 100GDF-32 chính hãng

Bơm hóa chất trục đứng lót nhựa IMD125-100-170F đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong việc xử lý các loại hóa chất có tính ăn mòn cao. Dưới đây là một số tầm quan trọng nổi bật của loại bơm này:

1. Chống ăn mòn và độ bền cao: Lớp lót nhựa giúp bơm chịu được các hóa chất mạnh, axit, kiềm và các dung môi, đảm bảo bơm có tuổi thọ cao và hoạt động ổn định trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

2. Hiệu suất vận hành tối ưu: Với thiết kế trục đứng, bơm IMD125-100-170F không chỉ giúp tiết kiệm không gian mà còn giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và hỏng hóc. Điều này cực kỳ quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi an toàn cao.

3. Ứng dụng đa dạng: Bơm có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như hóa chất, dược phẩm, xử lý nước thải, và sản xuất thực phẩm, đảm bảo cung cấp giải pháp vận chuyển chất lỏng hiệu quả và an toàn.

4. Giảm thiểu chi phí bảo trì: Nhờ tính năng chống ăn mòn, bơm này giảm thiểu chi phí bảo trì và thay thế phụ tùng, đặc biệt trong các môi trường yêu cầu bảo trì liên tục.

5. Bảo vệ môi trường: IMD125-100-170F được thiết kế để ngăn chặn rò rỉ các chất hóa học độc hại ra môi trường, góp phần đảm bảo an toàn môi trường và sức khỏe con người.

Loại bơm này là lựa chọn không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý chất lỏng hóa học một cách an toàn và hiệu quả

Khi vận hành bơm hóa chất trục đứng lót nhựa IMD125-100-170F, cần lưu ý những điểm sau để đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn:

1. Kiểm tra trước khi vận hành: Trước khi khởi động bơm, cần kiểm tra hệ thống đường ống, van, và bơm xem có bị rò rỉ, hỏng hóc hay không. Đảm bảo không có chất lạ hay vật cản trong đường ống.

2. Chất lỏng bơm phù hợp: Đảm bảo rằng chất lỏng sử dụng phù hợp với vật liệu lót nhựa của bơm, tránh các chất ăn mòn hoặc có tính chất đặc biệt làm hư hỏng vật liệu lót nhựa.

3. Khởi động đúng cách: Luôn khởi động bơm khi có đủ lượng chất lỏng trong hệ thống để tránh hiện tượng chạy khô, gây hư hỏng nhanh chóng cho các bộ phận bên trong.

4. Áp suất và lưu lượng: Kiểm tra áp suất và lưu lượng đầu vào và đầu ra để đảm bảo bơm hoạt động trong phạm vi cho phép. Tránh tình trạng quá tải áp suất hoặc lưu lượng quá lớn.

5. Giám sát nhiệt độ: Theo dõi nhiệt độ của chất lỏng và động cơ để tránh tình trạng quá nhiệt, có thể gây hỏng hóc hoặc mất an toàn.

6. Bảo trì định kỳ: Thực hiện bảo trì định kỳ để kiểm tra tình trạng của lót nhựa, vòng bi, và các bộ phận khác. Đặc biệt, chú ý đến các dấu hiệu mòn, rạn nứt hoặc biến dạng.

7. Dừng bơm đúng quy trình: Khi dừng bơm, đảm bảo thực hiện đúng quy trình, bao gồm đóng van và ngắt nguồn cấp điện, tránh tình trạng ngưng đột ngột làm tăng áp lực không mong muốn.

8. Lưu ý an toàn: Đeo bảo hộ lao động, bao gồm kính bảo hộ và găng tay khi vận hành bơm để tránh tiếp xúc trực tiếp với hóa chất có thể gây hại.

Những lưu ý này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng

• Tốc độ quay : 2900 vòng / phút 
• Lưu lượng : 100 m3 / h
• Cột áp : 32 m
• Công suất hoạt động : 15 kW
• Độ hút sâu : 4 m
• Kích thước đường ống hút - xả : 100 - 100 mm
• Khối lượng : 280 kg.

Thông số chính của seri bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF

• Lưu lượng từ 3.6 m³ / h - 100 m³/ h
• Cột áp từ 20 m - 32 m 
• Công suất: 1,5 kw - 15 kw 
• Môi trường áp dụng: Axit, bazơ, muối, chất oxy hóa mạnh, dung môi hữu cơ ở bất kỳ nồng độ nào.