Bán Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa 40GDF-20 chính hãng

Nguyên tắc hoạt động của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-20 cũng dựa trên nguyên lý bơm ly tâm, giống như các dòng bơm trục đứng khác, với lớp lót nhựa giúp chống ăn mòn. Dưới đây là chi tiết về nguyên tắc hoạt động của bơm:

1. Nguyên lý bơm ly tâm

Bơm 40GDF-20 hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm. Khi chất lỏng được hút vào qua cửa hút, cánh bơm quay nhanh tạo ra lực ly tâm, đẩy chất lỏng ra ngoài thông qua cửa xả. Lực ly tâm được tạo ra từ cánh bơm giúp chất lỏng chuyển động liên tục từ vùng áp suất thấp đến vùng áp suất cao.

2. Lớp lót nhựa chống ăn mòn

Lớp lót nhựa bên trong bơm 40GDF-20 có tác dụng bảo vệ các bộ phận tiếp xúc với hóa chất khỏi bị ăn mòn. Điều này đặc biệt quan trọng khi bơm các chất lỏng có tính axit, kiềm, hoặc các hóa chất độc hại. Lớp lót này đảm bảo bơm có thể hoạt động trong môi trường khắc nghiệt mà không bị hư hỏng nhanh chóng.

3. Động cơ truyền động

Bơm 40GDF-20 được truyền động bằng một động cơ điện. Khi động cơ hoạt động, nó quay trục bơm, kéo theo cánh bơm quay với tốc độ cao. Điều này tạo ra năng lượng cần thiết để vận chuyển chất lỏng qua hệ thống.

4. Thiết kế trục đứng

Với thiết kế trục đứng, bơm 40GDF-20 phù hợp để lắp đặt trong các bể chứa sâu hoặc không gian hạn chế. Thiết kế này cũng giúp tối ưu hóa việc hút chất lỏng từ các bể chứa lớn hoặc có độ sâu lớn, mà không cần lắp đặt thêm các phụ kiện phức tạp.

5. Hệ thống con dấu

Bơm 40GDF-20 được trang bị hệ thống con dấu giúp ngăn chặn rò rỉ hóa chất ra ngoài môi trường. Đây là một yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn khi vận hành, đặc biệt trong các ngành công nghiệp sử dụng các chất lỏng nguy hiểm.

6. Hiệu suất và tiết kiệm năng lượng

Bơm 40GDF-20 được thiết kế để hoạt động với hiệu suất cao, giúp tiết kiệm năng lượng. Điều này không chỉ giảm chi phí vận hành mà còn giảm lượng khí thải liên quan đến việc sử dụng năng lượng, phù hợp với các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường hiện đại.

7. Khả năng vận hành trong môi trường hóa chất

Với lớp lót nhựa và thiết kế chuyên dụng, bơm 40GDF-20 có khả năng vận hành trong môi trường có các chất lỏng ăn mòn cao mà không bị hư hỏng hay giảm hiệu suất. Điều này làm cho bơm phù hợp với các ngành công nghiệp hóa chất, chế biến thực phẩm, và xử lý nước thải.

8. Bảo vệ quá tải

Nhiều mẫu bơm 40GDF-20 có thể tích hợp hệ thống bảo vệ quá tải, ngăn ngừa hư hỏng động cơ hoặc các bộ phận khác khi gặp tình huống bất thường, chẳng hạn như áp suất tăng đột ngột hoặc tắc nghẽn trong hệ thống.

Bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-20 hoạt động theo nguyên lý bơm ly tâm, kết hợp với lớp lót nhựa để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và bảo vệ các thành phần bên trong. Động cơ truyền động và thiết kế trục đứng giúp bơm hoạt động hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt và không gian hạn chế, đồng thời đảm bảo an toàn và hiệu suất cao trong các ứng dụng công nghiệp

Quy trình bảo trì bảo dưỡng bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-20 tương tự như các quy trình bảo dưỡng cho các loại bơm hóa chất khác, nhưng cần chú ý đến các đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật riêng của dòng bơm này. Dưới đây là quy trình chi tiết:

1. Kiểm tra tình trạng tổng quan

• Kiểm tra ngoại quan: Xem xét toàn bộ bề mặt bơm để phát hiện các vết nứt, trầy xước, hoặc các dấu hiệu hư hỏng bên ngoài. Chú ý đến lớp lót nhựa để đảm bảo không có hư hỏng gây rò rỉ hóa chất.
• Kiểm tra độ chặt của các bu lông và ốc vít: Đảm bảo các khớp nối và bu lông vẫn còn chặt chẽ, không có hiện tượng lỏng lẻo hay bị ăn mòn.

2. Vệ sinh các bộ phận

• Vệ sinh cánh bơm: Cánh bơm cần được kiểm tra kỹ lưỡng và làm sạch khỏi cặn bã hay tạp chất bám vào, đặc biệt là khi vận hành trong môi trường chứa hóa chất đậm đặc.
• Vệ sinh lớp lót nhựa: Lớp lót nhựa cần được làm sạch nhẹ nhàng bằng dung dịch phù hợp để tránh làm hỏng hoặc gây mài mòn lớp lót, ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của bơm.

3. Kiểm tra động cơ và hệ thống truyền động

• Kiểm tra động cơ điện: Đo lường các thông số như điện áp, dòng điện để đảm bảo động cơ hoạt động trong dải thông số kỹ thuật. Động cơ bị quá nhiệt hoặc phát ra âm thanh bất thường cần được kiểm tra kỹ lưỡng.
• Kiểm tra trục bơm và vòng bi: Đảm bảo rằng trục bơm không bị lệch và các vòng bi vẫn hoạt động trơn tru. Nếu phát hiện tiếng kêu bất thường từ vòng bi, cần bôi trơn hoặc thay thế kịp thời.

4. Kiểm tra hệ thống làm kín

• Kiểm tra phốt cơ khí: Hệ thống phốt cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo không bị rò rỉ hóa chất. Nếu phốt cơ khí bị mòn hoặc có dấu hiệu hư hỏng, cần phải thay thế để đảm bảo hoạt động an toàn của bơm.
• Kiểm tra các bộ phận làm kín khác: Các gioăng, vòng đệm và các phần làm kín khác cần được thay thế định kỳ để tránh rò rỉ hóa chất và đảm bảo bơm vận hành hiệu quả.

5. Bôi trơn và kiểm tra dầu mỡ

• Bôi trơn các bộ phận truyền động: Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận như vòng bi, trục để đảm bảo bơm vận hành mượt mà và giảm thiểu ma sát.
• Kiểm tra và thay dầu mỡ: Đối với các bơm có hộp số hoặc các bộ phận cần dầu bôi trơn, cần kiểm tra mức dầu và thay thế định kỳ để đảm bảo bơm không bị mài mòn quá mức.

6. Kiểm tra hệ thống điện và an toàn

• Kiểm tra hệ thống dây điện: Đảm bảo dây điện, cáp và các kết nối điện không bị hở hoặc chập cháy. Cần kiểm tra và thay thế ngay nếu phát hiện hư hỏng để tránh nguy cơ mất an toàn.
• Kiểm tra cảm biến và hệ thống điều khiển: Đảm bảo các cảm biến, như cảm biến nhiệt độ, áp suất hoạt động chính xác. Nếu phát hiện sai số, cần hiệu chỉnh lại hoặc thay thế cảm biến.

7. Thử nghiệm vận hành sau bảo trì

• Chạy thử bơm: Sau khi hoàn thành các bước kiểm tra và bảo dưỡng, cần khởi động bơm để kiểm tra hiệu suất. Đo lường các thông số như lưu lượng, áp suất để đảm bảo bơm hoạt động đúng chuẩn.
• Ghi nhận các thay đổi: Nếu có bất kỳ vấn đề gì phát sinh sau khi thử nghiệm, cần tiếp tục kiểm tra để khắc phục kịp thời.

8. Lên kế hoạch bảo dưỡng định kỳ

• Bảo trì định kỳ: Bơm 40GDF-20 nên được bảo trì định kỳ dựa trên tần suất sử dụng và điều kiện môi trường. Bảo trì định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và giảm thiểu sự cố.
• Lưu trữ hồ sơ bảo trì: Ghi chép chi tiết về các lần bảo dưỡng để theo dõi tình trạng và lên kế hoạch bảo dưỡng tiếp theo.

Việc bảo trì bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-20 không chỉ đảm bảo hoạt động ổn định, mà còn giúp tránh các rủi ro về hư hỏng hay sự cố trong quá trình sử dụng, đặc biệt khi bơm đang xử lý các loại hóa chất có tính ăn mòn cao

Cấu tạo chính của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF

Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa GDF  được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế.Các sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn CE, ISO 9001 và có thể được tùy chỉnh theo tiêu chuẩn mặt bích ANSI.

Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa GDF là một sản phẩm được cải tiến. Các bộ phận của bơm có tiếp xúc hóa chất đều được phủ nhựa PFC chống nhiệt và bền bỉ với môi trường hóa chất. Các bộ phận chịu tải đều được cấu tạo bằng kim loại. Mặt khác, dòng bơm hóa chất trục đứng GDF này tiết kiệm diện tích, hút và xả trên cùng một đường thẳng có thể sử dụng trong các phạm vi không gian nhỏ hẹp. 

Vỏ Bơm Lót Nhựa Teflon : chịu được nhiệt độ cao và không bao giờ nứt vỡ. Nhựa Teflon an toàn, không bị biến dạng, bảo hành trên 10 năm.

Bánh công tác : hoạt động ổn định, làm từ đất hiếm từ tính. Chịu được nhiệt độ cao, an toàn và hiệu suất cao. Bánh công tác loại T, có tráng lớp chống ăn mòn và có vỏ bảo vệ, khó bị biến dạng.

Phớt cơ khí : chịu nhiệt có hiệu suất cao hơn, phớt rãnh V co giãn tốt, công năng cao.

Các Ổ bi : được nhập khẩu từ Châu Âu có chất lượng đảm bảo, vòng đời lâu dài

Mặt bích trên theo tiêu chuẩn GB20592 được thiết kế theo kích thước đặc biệt theo nhu cầu sử dụng của khách hàng.

Động cơ moto hàng chính hãng, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao

Thân bơm làm từ kim loại không gỉ, tuổi thọ được kéo dài.

Kích thước ống hút xả bằng nhau

Bảng lưu lượng của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF

Cấu trúc và vật liệu bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF