Bán Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa 40GDF-32 chính hãng

Nguyên tắc vận hành của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-32 dựa trên nguyên lý bơm ly tâm, kết hợp với thiết kế đặc biệt giúp chống lại sự ăn mòn từ các hóa chất mạnh. Dưới đây là chi tiết về cách thức hoạt động của bơm:

1. Nguyên lý bơm ly tâm

Bơm 40GDF-32 hoạt động theo nguyên lý bơm ly tâm, nghĩa là khi chất lỏng được hút vào bơm, nó sẽ được chuyển hướng nhờ cánh bơm quay với tốc độ cao. Lực ly tâm tạo ra đẩy chất lỏng ra ngoài theo đường dẫn, từ đó tạo ra lưu lượng chất lỏng đều và ổn định.

2. Lót nhựa chống ăn mòn

Một trong những điểm quan trọng của bơm 40GDF-32 là lớp lót nhựa giúp bảo vệ các thành phần bên trong khỏi bị ăn mòn. Khi bơm các chất lỏng có tính ăn mòn như axit hoặc dung môi hữu cơ, lớp lót này giữ cho bơm không bị hư hỏng do tiếp xúc với các chất lỏng độc hại.

3. Vận hành bằng động cơ điện

Bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-32 thường được điều khiển bằng động cơ điện. Động cơ này cung cấp năng lượng cho cánh bơm, giúp quay nhanh và tạo lực đẩy ly tâm để vận chuyển chất lỏng từ vị trí hút đến vị trí đẩy ra.

4. Thiết kế trục đứng

Với thiết kế trục đứng, bơm 40GDF-32 có khả năng hoạt động hiệu quả trong các không gian hạn chế và trong các bể chứa chất lỏng có độ sâu khác nhau. Điều này làm cho bơm có thể xử lý các môi trường khắc nghiệt mà vẫn đảm bảo lưu lượng chất lỏng ổn định.

5. Hệ thống con dấu

Bơm 40GDF-32 được trang bị hệ thống con dấu chống rò rỉ, giúp đảm bảo an toàn khi vận chuyển các chất lỏng hóa học nguy hiểm. Hệ thống này ngăn ngừa việc rò rỉ chất lỏng ra ngoài, từ đó bảo vệ môi trường và an toàn cho người sử dụng.

6. Vận hành trong môi trường đa dạng

Bơm 40GDF-32 được thiết kế để hoạt động trong nhiều môi trường hóa chất khác nhau, từ axit mạnh đến dung dịch kiềm. Điều này giúp bơm có thể linh hoạt trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau mà không bị hư hỏng do tính chất ăn mòn của chất lỏng.

7. Bảo vệ quá tải

Một số dòng bơm 40GDF-32 có thể được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải, giúp ngăn ngừa hư hỏng do động cơ hoạt động quá công suất hoặc do hệ thống gặp sự cố. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và bảo vệ hệ thống bơm khỏi hỏng hóc.

8. Hiệu quả năng lượng

Bơm hóa chất 40GDF-32 thường được thiết kế để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí vận hành mà còn giảm thiểu tác động môi trường do tiêu thụ năng lượng.

Nguyên tắc vận hành của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-32 dựa trên cơ chế bơm ly tâm và sử dụng lớp lót nhựa chống ăn mòn, giúp đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả trong các điều kiện khắc nghiệt. Thiết kế trục đứng và hệ thống con dấu chống rò rỉ là những yếu tố quan trọng giúp bơm 40GDF-32 vận hành an toàn và bền bỉ trong môi trường hóa chất ăn mòn

Dịch vụ bảo trì bảo dưỡng bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-32 cần được thực hiện định kỳ và chi tiết để đảm bảo hiệu suất làm việc tối ưu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình bảo trì và bảo dưỡng cho loại bơm này:

1. Kiểm tra tình trạng tổng quan

• Kiểm tra ngoại quan: Trước tiên, cần kiểm tra toàn bộ bơm để phát hiện các dấu hiệu bất thường như vết nứt, rò rỉ hóa chất, hoặc bất kỳ sự biến dạng nào trên vỏ bơm và các bộ phận khác.
• Kiểm tra độ chặt của các khớp nối: Đảm bảo các khớp nối và bu lông vẫn được siết chặt, không có dấu hiệu lỏng lẻo hay gỉ sét.

2. Vệ sinh các bộ phận chính

• Vệ sinh lớp lót nhựa: Do lớp lót nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc chống ăn mòn hóa chất, việc làm sạch lớp này là cần thiết. Sử dụng dung dịch làm sạch phù hợp với loại hóa chất mà bơm đã vận chuyển để tránh làm hỏng lớp lót.
• Làm sạch cánh bơm: Loại bỏ các cặn bám hoặc tạp chất bám trên cánh bơm, đồng thời kiểm tra xem cánh có bị mòn hoặc biến dạng không. Nếu cần thiết, thay thế cánh bơm để đảm bảo lưu lượng và áp suất bơm.

3. Kiểm tra động cơ và hệ thống truyền động

• Kiểm tra hệ thống động cơ: Đo điện áp và dòng điện để đảm bảo động cơ hoạt động đúng theo thông số kỹ thuật. Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào về hiệu suất, cần tiến hành kiểm tra sâu hơn và có thể thay thế các bộ phận hư hỏng.
• Kiểm tra trục và vòng bi: Đảm bảo trục bơm không bị lệch và vòng bi không bị mòn hay hư hỏng. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường, cần bôi trơn hoặc thay mới các bộ phận này.

4. Kiểm tra hệ thống làm kín

• Kiểm tra phốt cơ khí: Đảm bảo hệ thống phốt cơ khí vẫn còn hoạt động tốt, không bị rò rỉ. Nếu có bất kỳ dấu hiệu mài mòn hoặc hư hỏng, cần thay mới phốt để tránh rò rỉ hóa chất ra ngoài.
• Thay thế các bộ phận bị mòn: Đối với các bộ phận dễ bị mài mòn như gioăng, vòng đệm, cần được kiểm tra và thay thế định kỳ.

5. Bôi trơn và kiểm tra dầu mỡ

• Bôi trơn vòng bi: Sử dụng loại dầu mỡ phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của bơm để bôi trơn vòng bi, đảm bảo vận hành trơn tru.
• Kiểm tra và thay dầu hộp số: Nếu bơm sử dụng hệ thống truyền động hộp số, cần kiểm tra mức dầu và thay dầu định kỳ để đảm bảo tuổi thọ của hộp số.

6. Kiểm tra hệ thống điện và an toàn

• Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo các dây điện, cầu chì và bảng mạch không bị hư hỏng hoặc có dấu hiệu chập cháy.
• Kiểm tra các cảm biến an toàn: Các cảm biến như cảm biến nhiệt độ, áp suất, hoặc cảm biến mực chất lỏng cần được kiểm tra và hiệu chỉnh thường xuyên để đảm bảo an toàn khi vận hành.

7. Thử nghiệm vận hành sau bảo trì

• Sau khi hoàn tất quy trình bảo trì, bơm cần được thử nghiệm hoạt động để kiểm tra hiệu suất. Lưu ý đo lường các thông số như lưu lượng, áp suất, và nhiệt độ để đảm bảo bơm hoạt động bình thường.

8. Lưu ý bảo trì định kỳ

• Lập lịch bảo trì định kỳ: Để tránh hư hỏng bất ngờ, bơm cần được bảo trì định kỳ theo lịch trình cụ thể tùy thuộc vào tần suất và điều kiện hoạt động.
• Ghi chép chi tiết quá trình bảo dưỡng: Mọi công việc bảo trì, kiểm tra và thay thế cần được ghi lại trong sổ bảo trì để theo dõi và đánh giá tình trạng của bơm theo thời gian.

Việc bảo trì và bảo dưỡng bơm hóa chất trục đứng lót nhựa 40GDF-32 không chỉ giúp đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng mà còn kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất làm việc của thiết bị

Cấu tạo chính của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF

Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa GDF  được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế.Các sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn CE, ISO 9001 và có thể được tùy chỉnh theo tiêu chuẩn mặt bích ANSI.

Bơm Hóa Chất Trục Đứng Lót Nhựa GDF là một sản phẩm được cải tiến. Các bộ phận của bơm có tiếp xúc hóa chất đều được phủ nhựa PFC chống nhiệt và bền bỉ với môi trường hóa chất. Các bộ phận chịu tải đều được cấu tạo bằng kim loại. Mặt khác, dòng bơm hóa chất trục đứng GDF này tiết kiệm diện tích, hút và xả trên cùng một đường thẳng có thể sử dụng trong các phạm vi không gian nhỏ hẹp. 

Vỏ Bơm Lót Nhựa Teflon : chịu được nhiệt độ cao và không bao giờ nứt vỡ. Nhựa Teflon an toàn, không bị biến dạng, bảo hành trên 10 năm.

Bánh công tác : hoạt động ổn định, làm từ đất hiếm từ tính. Chịu được nhiệt độ cao, an toàn và hiệu suất cao. Bánh công tác loại T, có tráng lớp chống ăn mòn và có vỏ bảo vệ, khó bị biến dạng.

Phớt cơ khí : chịu nhiệt có hiệu suất cao hơn, phớt rãnh V co giãn tốt, công năng cao.

Các Ổ bi : được nhập khẩu từ Châu Âu có chất lượng đảm bảo, vòng đời lâu dài

Mặt bích trên theo tiêu chuẩn GB20592 được thiết kế theo kích thước đặc biệt theo nhu cầu sử dụng của khách hàng.

Động cơ moto hàng chính hãng, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao

Thân bơm làm từ kim loại không gỉ, tuổi thọ được kéo dài.

Kích thước ống hút xả bằng nhau

Bảng lưu lượng của bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF

Cấu trúc và vật liệu bơm hóa chất trục đứng lót nhựa GDF