Máy bơm hóa chất dẫn động từ Texel MET sử dụng nhựa fluorocarbon như PFA, ETFE và PVDF. Các loại nhựa này đều có đặc tính cơ học xuất sắc và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Nhựa PFA nổi bật với khả năng chống ăn mòn cao, chịu được các hoạt động ăn mòn đa dạng, độ tinh khiết cao và cung cấp độ ổn định hóa học. Hơn nữa, PFA có khả năng chịu nhiệt độ cao, làm cho bơm hóa chất Texel MET trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Trục chính của bơm hóa chất dẫn động từ Texel MET được làm từ gốm alumina hoặc gốm silicon carbide (SiC). Gốm alumina có khả năng chịu nhiệt lên đến 180°C với sự thay đổi nhiệt độ, trong khi gốm silicon carbide có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 500°C. Cả hai loại gốm này đều có đặc tính chịu lực cao và kết cấu bền chắc, giúp bảo vệ và tăng tuổi thọ cho các thành phần của máy bơm, đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học và chịu nhiệt cao.
Nhờ sử dụng nhựa fluorocarbon, bơm Texel MET có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường có nồng độ clo cao. Tuy nhiên, khi xử lý chất điện phân nước muối bão hòa có nồng độ clo tự do cao, clo có thể xâm nhập vào lớp phủ nhựa của nam châm bên trong, gây hỏng bơm. Để khắc phục, Texel đã phát triển giải pháp sử dụng nam châm phủ titan, ngăn chặn sự xâm nhập của clo và đảm bảo bơm hoạt động bền bỉ và hiệu quả.
Máy bơm hóa chất Texel MET0400-2P được thiết kế để tiêu thụ điện năng thấp, giúp giảm chi phí vận hành. Đặc biệt khi bơm hoạt động liên tục 24/24 giờ, việc chọn động cơ có tính năng tiết kiệm điện là cực kỳ quan trọng để tránh lãng phí năng lượng và tiền điện. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn góp phần bảo vệ môi trường.
Một trong những vấn đề phổ biến nhất đối với bơm hóa chất là sự xâm nhập của clo vào lớp phủ nhựa của nam châm bên trong. Điều này có thể gây ra hỏng hóc cho nam châm và làm cho bơm ngừng hoạt động. Việc sử dụng nam châm phủ titan có thể giải quyết vấn đề này, nhưng việc bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra lớp phủ là cần thiết để đảm bảo bơm hoạt động ổn định.
Dù gốm alumina và gốm silicon carbide có khả năng chịu nhiệt cao, nhưng sốc nhiệt vẫn là một mối quan ngại đối với vật liệu gốm. Nếu bơm phải chịu sự thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không có sự điều chỉnh thích hợp, các thành phần gốm có thể bị nứt hoặc vỡ, gây ra rò rỉ và hỏng hóc cho bơm.
Trong quá trình vận hành, bơm hóa chất có thể gặp phải vấn đề tắc nghẽn do cặn bẩn hoặc chất rắn trong chất lỏng được bơm. Điều này có thể làm giảm hiệu suất bơm và gây hỏng hóc cho các thành phần bên trong. Việc sử dụng bộ lọc và kiểm tra định kỳ để loại bỏ cặn bẩn là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của bơm.
Bơm hóa chất thường phải chịu tải trọng cơ học lớn, đặc biệt là khi vận hành liên tục. Hao mòn cơ học của các thành phần như trục bơm, cánh bơm và vòng bi là không thể tránh khỏi. Việc bảo dưỡng định kỳ và thay thế các thành phần bị mòn là cần thiết để đảm bảo bơm hoạt động ổn định và hiệu quả.
Model | Lưu lượng | Đẩy cao | Họng hút – xả | Công suất |
MET0400-2P | 100 lít / phút | 20 m | 49 - 27 mm | 5.5 kw |