Bán Bơm hóa chất ly tâm dẫn động từ MSX1501-4P chính hãng

Nguyên lý vận hành của bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP

1. Giới thiệu về bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP

Bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP là thiết bị chuyên dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, được thiết kế để bơm các loại hóa chất với nồng độ cao và tính ăn mòn mạnh. Đặc điểm nổi bật của bơm này là khả năng chống ăn mòn, kháng hóa chất và chịu nhiệt tốt, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi tính chính xác và độ bền cao.

2. Cấu tạo chính của bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP

2.1. Vật liệu chế tạo

• Thân bơm: Sử dụng nhựa PP với khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất cao. Nhựa PP không chỉ chống lại sự ăn mòn mà còn cung cấp độ ổn định hóa học tốt và chịu được nhiệt độ từ -50°C đến 80°C.
• Bánh công tác: Được làm từ nhôm có tính chống ăn mòn, phù hợp với điều kiện thời tiết khắc nghiệt và có khả năng chịu nhiệt tốt.
• Trục bơm: Làm từ carbon và nhựa PTFE, hai vật liệu này mang lại độ bền và khả năng chịu hóa chất tốt.
• Roăng: Được cấu tạo từ cao su EPDM hoặc FPM, hai loại cao su này đều có tính chịu hóa chất vượt trội, đảm bảo độ kín và hiệu suất làm việc của bơm.

2.2. Phần truyền động

• Trục chính: Được làm bằng gốm alumina hoặc gốm silicon carbide. Gốm alumina có khả năng chịu nhiệt lên đến 180°C và gốm silicon carbide có thể chịu nhiệt lên đến 500°C. Những vật liệu này cung cấp độ bền cao và khả năng chịu lực tốt cho trục chính.
• Nam châm bên trong: Được phủ titan để chống lại sự xâm nhập của clo, đặc biệt là khi bơm các chất lỏng có nồng độ clo cao. Điều này giúp tăng cường hiệu suất và độ bền của bơm khi xử lý các chất điện phân nước muối bão hòa.

3. Nguyên lý hoạt động của bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP

3.1. Nguyên lý cơ bản của bơm ly tâm

Bơm ly tâm hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm, nơi năng lượng cơ học từ trục bơm được truyền cho chất lỏng thông qua bánh công tác. Khi bánh công tác quay, nó tạo ra lực ly tâm làm chất lỏng được đẩy ra ngoài và tạo ra áp suất. Áp suất này giúp chất lỏng di chuyển qua các đường ống dẫn.

3.2. Nguyên lý truyền động từ

Bơm ly tâm dẫn động từ sử dụng hệ thống từ trường để truyền động. Một nam châm vĩnh cửu hoặc cuộn dây từ được gắn trên trục bơm bên ngoài, trong khi một nam châm khác hoặc cuộn dây từ được gắn trên trục bên trong của bơm. Khi điện áp được cung cấp, từ trường được tạo ra, làm cho trục bên trong quay mà không cần tiếp xúc trực tiếp với trục bên ngoài. Điều này giúp giảm ma sát và sự hao mòn, đồng thời ngăn ngừa sự rò rỉ hóa chất.

3.3. Hệ thống chống ăn mòn

Bơm Texel MEP trang bị các thành phần chống ăn mòn, bao gồm lớp phủ titan cho nam châm và vật liệu nhựa PP cho thân bơm. Những cải tiến này giúp bảo vệ bơm khỏi các tác động của hóa chất ăn mòn, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống clo cao.

Quy trình bảo dưỡng bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP

1. Tổng quan về bảo dưỡng

Bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả và có tuổi thọ lâu dài. Đối với bơm ly tâm dẫn động từ Texel MEP, quy trình bảo dưỡng cần chú ý đến các thành phần chính như bánh công tác, trục bơm, và hệ thống truyền động từ.

2. Các bước bảo dưỡng định kỳ

2.1. Kiểm tra và làm sạch

• Kiểm tra thân bơm: Đảm bảo không có vết nứt hoặc hư hỏng trên thân bơm. Vệ sinh bề mặt ngoài của bơm để loại bỏ bụi bẩn và hóa chất dư thừa.
• Làm sạch bánh công tác: Bánh công tác nên được làm sạch định kỳ để loại bỏ các cặn bẩn hoặc tạp chất có thể làm giảm hiệu suất của bơm.

2.2. Kiểm tra hệ thống truyền động từ

• Kiểm tra nam châm: Đảm bảo nam châm không bị hư hỏng hoặc mòn. Kiểm tra lớp phủ titan để đảm bảo nó vẫn còn nguyên vẹn và không bị ăn mòn.
• Kiểm tra trục chính: Kiểm tra trục chính làm bằng gốm để đảm bảo không có vết nứt hoặc hư hỏng. Đảm bảo rằng trục quay trơn tru và không bị kẹt.

2.3. Bảo trì các bộ phận chịu mài mòn

• Kiểm tra và thay thế roăng: Roăng cao su EPDM hoặc FPM cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo chúng không bị hư hỏng hoặc rò rỉ. Thay thế roăng nếu cần thiết để duy trì độ kín của bơm.
• Kiểm tra trục bơm: Đảm bảo trục bơm làm từ carbon và nhựa PTFE không bị mòn hoặc hư hỏng. Thay thế các bộ phận nếu cần thiết.

3. Xử lý sự cố

3.1. Sự cố phổ biến

• Bơm không hoạt động: Có thể do sự cố với nguồn điện hoặc vấn đề với hệ thống truyền động từ. Kiểm tra kết nối điện và các thành phần từ.
• Rò rỉ hóa chất: Có thể do roăng bị hỏng hoặc các kết nối không chặt. Kiểm tra và thay thế roăng hoặc siết chặt các kết nối.

3.2. Các biện pháp phòng ngừa

• Đào tạo nhân viên: Đảm bảo rằng nhân viên bảo trì được đào tạo đúng cách để thực hiện các quy trình bảo dưỡng và sửa chữa bơm.
• Lịch bảo dưỡng định kỳ: Xây dựng lịch bảo dưỡng định kỳ để kiểm tra và bảo trì bơm theo đúng chu kỳ.

4. Các mẹo tiết kiệm năng lượng

4.1. Tinh chỉnh hiệu suất bơm

• Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh áp suất làm việc của bơm để giảm tiêu thụ năng lượng không cần thiết.
• Sử dụng động cơ tiết kiệm điện: Lựa chọn động cơ có tính năng tiết kiệm điện để giảm chi phí năng lượng.

4.2. Quản lý hiệu suất bơm

• Theo dõi hiệu suất: Sử dụng thiết bị đo lường hiệu suất bơm để theo dõi hoạt động và điều chỉnh khi cần thiết.
• Bảo trì thường xuyên: Đảm bảo bảo trì bơm định kỳ để giữ cho nó hoạt động hiệu quả và tránh các sự cố gây lãng phí năng lượng.

Thông số kỹ thuật bơm hóa chất MSX1501-4P

Model	Lưu lượng	Đẩy cao	Họng hút – xả	Công suất
MSX1501-4P	2000 lít / phút	20 m	174 - 90  mm	30 kw

Đường cong hiệu suất bơm hóa chất MSX1501-4P

Hình ảnh mặt cắt cấu tạo bơm hóa chất MSX1501-4P

Bản vẽ kỹ thuật bơm hóa chất MSX1501-4P