Đang xử lý...
Thân bơm được đúc liền khối từ gang cầu, gang xám hoặc inox, có nhiệm vụ:
Bao bọc và bảo vệ toàn bộ cụm thủy lực
Chịu áp lực nước từ trong ra ngoài khi bơm hoạt động
Được thiết kế dạng xoắn (volute), giúp chuyển động năng thành áp năng hiệu quả
Thân bơm có 2 mặt bích đầu hút – đầu xả nằm trên cùng một đường thẳng (inline), thuận tiện kết nối đường ống và tiết kiệm không gian lắp đặt.
Cánh bơm là bộ phận quan trọng nhất trong việc tạo lực ly tâm. Với model ISG32-125 và IRG32-125:
Cánh thường là loại kín hoàn toàn (closed impeller), gồm nhiều lá cong tạo dòng xoáy mạnh
Vật liệu chế tạo: đồng, inox hoặc gang đặc biệt
Được gia công cân bằng động, giúp quay mượt ở tốc độ cao 2900 vòng/phút mà không rung
Cánh bơm tạo áp suất để đẩy nước lên độ cao tối đa 20m, phù hợp với hệ thống tăng áp, cấp nước tầng cao, PCCC.
Trục bơm truyền mô-men quay từ động cơ đến cánh bơm:
Làm bằng thép hợp kim không gỉ, độ cứng cao
Gia công đồng tâm tuyệt đối, đảm bảo không rung lắc khi quay tốc độ cao
Có gioăng làm kín hoặc phớt cơ khí bảo vệ khỏi rò nước
Trục bơm phải quay trơn, ổn định, không bị cong vênh để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Là bộ phận cung cấp năng lượng cho toàn hệ thống, đặc điểm chính:
Công suất 0.75 kW, điện áp 220V hoặc 380V tùy cấu hình
Tốc độ quay chuẩn 2900 vòng/phút, phù hợp với yêu cầu tạo cột áp cao
Kiểu lắp dạng trục đứng gắn trực tiếp với bơm, không qua bộ truyền
Động cơ thường đạt chuẩn IE2 hoặc IE3, giúp tiết kiệm điện năng và vận hành bền bỉ.
Là bộ phận làm kín giữa trục bơm và thân bơm:
Ngăn nước rò rỉ ra ngoài khi bơm hoạt động
Chịu được áp lực cao, chống mài mòn tốt
Vật liệu: Carbon–Ceramic hoặc Silicon Carbide
Phớt cơ khí đảm bảo bơm hoạt động khô ráo, an toàn, và không bị hư hỏng do rò rỉ chất lỏng.
Các vòng bi nằm trong cụm gối đỡ hoặc động cơ:
Giúp trục quay mượt, giảm ma sát
Chịu lực dọc trục và lực hướng tâm khi trục bơm hoạt động
Được bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt chuyên dụng
Vòng bi tốt giúp giảm hao mòn, giảm tiếng ồn và kéo dài tuổi thọ toàn bộ thiết bị.
Hai đầu kết nối của bơm:
Được đúc liền thân bơm, bố trí cùng trục giúp cân bằng áp lực
Có thể lắp tiêu chuẩn JIS, DIN hoặc ANSI
Dễ dàng kết nối với hệ thống ống công nghiệp, máy lạnh, bồn chứa...
Không gian nằm giữa cánh bơm và thân bơm:
Dẫn hướng dòng chảy từ cánh bơm ra ống xả
Giữ vai trò quan trọng trong việc chuyển động năng thành áp năng
Thiết kế xoắn hợp lý giúp áp lực nước được duy trì ổn định và hiệu quả
Để khai thác tối đa hiệu suất làm việc của máy bơm inline ly tâm trục đứng ISG32-125, IRG32-125 công suất 0.75 kW, cột áp 20m, người vận hành cần hiểu rõ các yếu tố kỹ thuật và thực hiện đúng quy trình lắp đặt, sử dụng và bảo trì. Việc tối ưu hóa vận hành không chỉ giúp tiết kiệm điện năng mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu hư hỏng và đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Đặt bơm tại vị trí thoáng mát, khô ráo, gần nguồn cấp nước để giảm độ dài ống hút.
Bệ đặt bơm phải chắc chắn, bằng phẳng và chống rung, hạn chế truyền lực ra hệ thống ống.
Tránh lắp đặt nơi có độ ẩm cao, nước dễ ngập hoặc nơi chịu rung lắc mạnh.
Đường ống hút nên có đường kính bằng hoặc lớn hơn miệng hút DN32, hạn chế co gấp, tránh tạo xoáy khí.
Chiều dài ống hút càng ngắn càng tốt, đặt ống hút thấp hơn mực nước để đảm bảo mồi nước đầy đủ.
Gắn van một chiều và van khóa ở cả đầu hút và đầu xả để kiểm soát lưu lượng và thuận tiện bảo trì.
Luôn kiểm tra và mồi đầy nước trong buồng bơm trước khi cấp điện, tránh chạy khô gây hư phớt cơ khí.
Kiểm tra đồng hồ áp hoặc lưu lượng kế để xác định dòng chảy ổn định khi khởi động.
Duy trì hoạt động trong vùng áp suất thiết kế (dưới 20m) và dòng điện ≤ dòng định mức của motor 0.75 kW.
Gắn đồng hồ ampe và áp kế để theo dõi bất thường, kịp thời phát hiện hiện tượng quá tải hoặc mất áp.
Sử dụng đúng điện áp yêu cầu: 220V 1 pha hoặc 380V 3 pha tùy cấu hình bơm.
Tránh hiện tượng sụt áp, sử dụng aptomat hoặc CB bảo vệ quá dòng để tránh cháy động cơ.
Không bơm nước quá 50°C nếu không có yêu cầu đặc biệt về vật liệu chịu nhiệt.
Với môi trường khắc nghiệt, nên trang bị hệ thống tản nhiệt hoặc quạt làm mát cho motor.
Hằng tuần: kiểm tra độ rung, rò rỉ, tình trạng gioăng, áp suất đầu ra.
Hằng tháng: tháo nắp kiểm tra tình trạng phớt cơ khí, bôi trơn bạc đạn nếu cần.
Mỗi 6 tháng – 1 năm: vệ sinh cánh bơm, kiểm tra độ mòn, cân bằng động và xiết lại bu lông.
Cánh bơm bị cáu cặn hoặc kẹt rác sẽ làm giảm hiệu suất, gây quá tải motor.
Thường xuyên làm sạch lưới lọc đầu hút, súc rửa buồng bơm khi phát hiện lưu lượng giảm.
Sử dụng biến tần giúp điều chỉnh tốc độ bơm linh hoạt, tiết kiệm điện trong các hệ thống không cần lưu lượng liên tục.
Giảm rung, hạn chế số lần khởi động đột ngột – tăng tuổi thọ motor.
Gắn cảm biến mực nước, cảm biến áp suất để tự động bật/tắt bơm khi cần thiết, tránh chạy khô hoặc quá tải.
Tích hợp điều khiển từ xa hoặc lập trình qua PLC nếu dùng trong hệ thống công nghiệp.
Add: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
E-mail: kd1@bomvietnhat.com
Điện thoại: 0986488886 - 02436276669
Add: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
E-mail: kd1@bomvietnhat.com
Điện thoại: 0986488886
GPDKKD: 0103500572 do sở KH & ĐT HÀ NỘI cấp ngày 06/03/2009.
