Đang xử lý...
Bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 được thiết kế để làm việc lâu dài trong môi trường nước cấp, HVAC và các hệ thống tăng áp có độ khoáng khác nhau. Khả năng chống ăn mòn của bơm đến từ lựa chọn vật liệu phù hợp, xử lý bề mặt các phần ướt, tối ưu thủy lực nhằm hạn chế xâm thực và chiến lược bảo trì – vận hành đúng kỹ thuật.
Thân bơm thường bằng gang đúc phủ sơn epoxy hoặc polyurethane để chống oxy hóa và thấm ẩm. Cánh bơm có thể là gang hợp kim hoặc inox 304/316 tùy môi trường; trục bơm ưu tiên thép không gỉ ở vùng tiếp xúc chất lỏng nhằm giảm rỗ điểm và nứt ứng suất do clorua. Các bu lông, đai ốc, chốt then tại vùng ẩm ướt nên dùng inox 304/316 hoặc mạ kẽm nhúng nóng để hạn chế gỉ nâu lan truyền.
Phớt cơ khí sử dụng cặp mặt trượt carbon–ceramic hoặc SiC–SiC cho khả năng chống mài mòn hóa học tốt, ít xước khi nước có cặn mịn. Gioăng cao su NBR/EPDM chịu nước nóng, clo hóa nhẹ; với nước có hóa chất xử lý đặc thù, có thể dùng FKM (Viton) để tăng bền hóa học và giữ kín lâu dài, tránh rò rỉ gây ăn mòn cục bộ quanh cổ trục.
Bề mặt ướt của thân và buồng xoắn ốc được sơn lót chống gỉ, sau đó phủ epoxy dày tạo lớp barrier hạn chế ion ăn mòn tiếp xúc kim loại nền. Ở các nhà máy nước có chế độ khử trùng bằng clo, lớp phủ bền hóa học giúp giảm phai màu và phồng rộp do oxy hóa. Vùng mép cánh và cửa hút dễ xói mòn có thể phủ thêm lớp epoxy gốc ceramic để tăng chịu mài mòn – ăn mòn phối hợp.
Trong hệ thống gồm nhiều kim loại, chênh lệch thế điện cực có thể gây ăn mòn điện hóa. Giải pháp là đồng bộ vật liệu phần ướt, cách điện các mặt bích khác vật liệu bằng gioăng phi kim, và hạn chế ghép inox trực tiếp với đồng thau ở vùng ẩm. Ăn mòn lỗ trên inox do clorua được giảm bằng cách duy trì pH 6,5–8,5, kiểm soát nồng độ Cl⁻ theo khuyến cáo và tránh nước tù đọng khi bơm dừng dài ngày.
Xâm thực tạo bọt khí sụp vỡ, gây rỗ mặt cánh và thành buồng bơm. Với ISG80-160, IRG80-160, thiết kế cánh kín và đường dòng mượt giúp giảm vùng áp suất thấp, nhưng hiệu quả chống ăn mòn chỉ đạt tối ưu khi NPSHa luôn lớn hơn NPSHr có biên an toàn. Tránh đặt cút ngay sát cửa hút, giữ đoạn thẳng trước bơm và loại bỏ bọt khí trong ống để giảm xói mòn cơ học kết hợp ăn mòn hóa học.
Hiệu quả chống ăn mòn phụ thuộc mạnh vào chất lượng nước. Duy trì TDS, độ dẫn điện, độ cứng trong dải khuyến cáo giúp ổn định màng thụ động trên inox và giảm tốc độ ăn mòn. Khi châm hóa chất (clo, kiềm, axit nhẹ), nên hòa trộn đều trước khi vào bơm để tránh vùng nồng độ cao cục bộ tấn công lớp phủ. Đối với nước lợ hoặc nhiễm mặn, cân nhắc nâng cấp cánh và trục lên inox 316 hoặc phủ ceramic ở vùng chịu dòng xiết.
Khớp nối mềm, ống lót bảo vệ và ốp che nước rò giúp hạn chế nước đọng trên bề mặt thân – bệ. Các bích nối cần phẳng, kín để ngăn rỉ “đường viền” làm loang gỉ trên sơn. Với môi trường ẩm, đặt bơm trên bệ cao ráo, có khe hở thông gió tự nhiên để bề mặt luôn khô.
Kiểm tra định kỳ lớp sơn phủ trong thân, mép cánh, vị trí gần cửa hút và cổ trục; xử lý sớm vết phồng rộp, trầy xước bằng quy trình mài – tẩy gỉ – sơn lại. Theo dõi rò rỉ vi lượng ở phớt cơ khí và mặt bích để ngăn “túi ẩm” gây ăn mòn khe. Súc xả cặn bùn, rỉ sét định kỳ để giảm xói mòn dưới cặn. Khi dừng bơm lâu, xoay trục và chạy “bảo dưỡng ướt” ngắn để đổi lớp nước, tránh nước chết tấn công cục bộ.
Nước sạch, nhiệt độ thường: thân gang phủ epoxy, cánh gang kín là đủ kinh tế. Nước có clo, pH dao động: ưu tiên inox 304 cho trục và chi tiết then chốt, gioăng EPDM. Nước có Cl⁻ cao hoặc hơi mặn: xem xét inox 316 cho cánh và trục, bổ sung phủ ceramic vùng đầu hút. Nước có cát mịn: thêm lưới lọc đầu hút và tăng độ dày lớp phủ ở bề mặt chịu dòng.
Khả năng chống ăn mòn của bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 được bảo đảm bởi tổ hợp vật liệu phù hợp, lớp phủ bảo vệ phần ướt, thiết kế thủy lực hạn chế xâm thực và quy trình vận hành – bảo trì kiểm soát chất lượng nước. Khi cấu hình vật liệu theo môi trường, duy trì NPSH an toàn, xử lý bề mặt đúng kỹ thuật và bảo trì dự phòng đều đặn, bơm duy trì hình học thủy lực ổn định, giảm rỗ – gỉ, kéo dài tuổi thọ và giữ hiệu suất cao trong toàn bộ vòng đời hệ thống
Trong các dòng bơm ly tâm nói chung, tự mồi là khả năng bơm có thể loại bỏ không khí trong buồng bơm và đường ống hút để tạo ra áp suất hút chất lỏng mà không cần phải đổ đầy nước trước mỗi lần khởi động. Tuy nhiên, đa phần bơm ly tâm thông thường không có tính năng tự mồi, mà cần mồi thủ công bằng cách châm nước vào buồng bơm trước khi vận hành.
Đối với bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160:
Đây là dòng bơm ly tâm trục đứng kiểu in-line, cửa hút và cửa xả đồng tâm theo phương thẳng đứng.
Bơm không được thiết kế với cơ chế tự mồi hoàn toàn như các dòng bơm tự hút (self-priming pump). Do đó, trước khi khởi động lần đầu hoặc sau khi hệ thống bị xả cạn, cần phải mồi nước đầy buồng bơm để tránh tình trạng chạy khan, gây hỏng phớt cơ khí.
Mặc dù không có tính năng tự mồi sẵn có, bơm ISG80-160, IRG80-160 vẫn có thể vận hành ổn định nhờ:
Lắp đặt van một chiều tại đường hút để giữ nước trong buồng bơm, hạn chế việc mất nước khi dừng bơm.
Sử dụng bể chứa đặt cao hơn bơm để nước tự chảy vào buồng bơm nhờ trọng lực.
Bổ sung thiết bị hút chân không hoặc bơm mồi phụ trong các hệ thống yêu cầu khởi động nhanh.
Khi được mồi đầy đủ, bơm ISG80-160, IRG80-160 cho hiệu suất hút – đẩy ổn định, áp lực đều và hạn chế hiện tượng xâm thực. Điều này giúp tăng tuổi thọ cho phớt cơ khí, vòng bi và toàn bộ hệ thống.
Bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 không có tính năng tự mồi hoàn toàn, mà cần được mồi nước trước khi vận hành. Tuy nhiên, với cách lắp đặt hợp lý và bổ sung phụ kiện hỗ trợ, bơm vẫn có thể duy trì khả năng hút ổn định và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80160-cong-suat-75kw.html
Add: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
E-mail: kd1@bomvietnhat.com
Điện thoại: 0986488886 - 02436276669
Add: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
E-mail: kd1@bomvietnhat.com
Điện thoại: 0986488886
GPDKKD: 0103500572 do sở KH & ĐT HÀ NỘI cấp ngày 06/03/2009.
