Bơm cấp nước trục đứng model ISG100-160 IRG100-160 là thiết bị có giá trị cao và thường được sử dụng trong hệ thống cấp nước tòa nhà, công nghiệp hoặc HVAC. Khi không sử dụng trong thời gian dài, nếu không được bảo quản đúng cách, bơm có thể bị hư hỏng do ẩm ướt, rỉ sét hoặc biến dạng các chi tiết cơ khí. Vì vậy, việc bảo quản đúng kỹ thuật là rất quan trọng.
Vệ sinh sạch sẽ thân bơm, buồng bơm và các chi tiết bên ngoài để loại bỏ bụi bẩn, cặn nước hoặc hóa chất còn bám.
Tháo hết lượng nước tồn đọng trong buồng bơm và đường ống để tránh hiện tượng oxy hóa, rỉ sét hoặc nứt vỡ khi nhiệt độ môi trường thay đổi.
Ngắt kết nối bơm với nguồn điện và đường ống, bịt kín các đầu hút – xả để ngăn bụi bẩn, côn trùng hoặc dị vật xâm nhập.
Đặt bơm ở vị trí khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp và nơi có độ ẩm cao.
Nhiệt độ bảo quản thích hợp nên duy trì trong khoảng 5–40°C, hạn chế môi trường ẩm mốc hoặc có hóa chất ăn mòn.
Nên đặt bơm trên bệ gỗ hoặc kệ cách mặt đất ít nhất 10–20 cm để tránh hơi ẩm từ nền.
Định kỳ quay trục bơm bằng tay (khoảng 1–2 lần mỗi tháng) để tránh hiện tượng kẹt trục và giữ dầu mỡ bôi trơn phân bố đều.
Kiểm tra lớp sơn bảo vệ, nếu thấy bong tróc thì sơn phủ lại để chống oxy hóa.
Đối với phớt cơ khí và vòng bi, cần bôi trơn bổ sung bằng dầu mỡ phù hợp để duy trì tình trạng ổn định.
Nếu bảo quản dài ngày, bọc bơm bằng túi nilon chống ẩm hoặc vải bạt chuyên dụng.
Có thể đặt thêm gói hút ẩm (silica gel) bên trong vùng bảo quản để kiểm soát độ ẩm.
Trường hợp lưu kho lâu dài, nên tháo rời một số bộ phận nhạy cảm (như phớt cơ khí, vòng bi) để bảo quản riêng trong hộp kín.
Cách bảo quản bơm cấp nước trục đứng model ISG100-160 IRG100-160 khi không sử dụng bao gồm: vệ sinh và tháo nước tồn đọng, bảo quản trong môi trường khô ráo, quay trục định kỳ, bôi trơn các chi tiết, và che phủ chống ẩm. Thực hiện đầy đủ các bước này sẽ giúp thiết bị luôn trong tình trạng tốt, sẵn sàng vận hành khi cần, đồng thời kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí sửa chữa sau này.
Bơm trục đứng ISG100-160 (nước sạch/nước lạnh) và IRG100-160 (nước nóng, chịu nhiệt) có độ bền cao và được thiết kế cho vận hành liên tục. Tuy nhiên, trong thực tế sử dụng, vẫn có thể xảy ra một số sự cố. Việc nhận biết nguyên nhân và áp dụng biện pháp khắc phục kịp thời giúp kéo dài tuổi thọ bơm và giảm chi phí vận hành.
Nguyên nhân
Buồng bơm chưa được mồi đầy nước, bơm chạy khan.
Đường ống hút hở, lọt khí.
Lưới lọc bị tắc, không có nước vào bơm.
Van hút hoặc van xả đóng.
Cách sửa chữa
Mồi đầy nước vào buồng bơm trước khi khởi động.
Kiểm tra và siết chặt các mối nối ống hút.
Vệ sinh lưới lọc đầu vào.
Kiểm tra tình trạng và vị trí van, mở đúng quy trình.
Nguyên nhân
Cánh bơm bị mòn, cong hoặc bám cặn.
Vòng chống mòn (wear ring) quá rộng, gây rò rỉ nội bộ.
Đường ống hút/xả bị tắc hoặc thu hẹp tiết diện.
Chạy lệch khỏi điểm BEP (Best Efficiency Point).
Cách sửa chữa
Tháo và vệ sinh cánh bơm, thay mới nếu mòn nhiều.
Thay vòng chống mòn khi khe hở vượt quá giới hạn.
Làm sạch và kiểm tra toàn bộ hệ thống đường ống.
Điều chỉnh lưu lượng bằng biến tần để đưa bơm về vùng làm việc tối ưu.
Nguyên nhân
Cavitation (xâm thực) do NPSH không đủ, mực nước hút thấp.
Trục bơm bị lệch tâm, ổ bi mòn.
Bu-lông chân đế lỏng, nền móng không vững.
Có vật lạ kẹt trong cánh bơm.
Cách sửa chữa
Nâng mực nước hút, rút ngắn chiều dài đường ống hút, tăng đường kính ống hút.
Kiểm tra căn chỉnh trục, thay ổ bi khi hỏng.
Siết chặt bu-lông cố định, gia cố nền bơm.
Tháo bơm và loại bỏ dị vật.
Nguyên nhân
Phớt cơ khí mòn hoặc nứt do chạy khan.
Vật liệu phớt không phù hợp với môi trường (nước nóng, hóa chất).
Lắp đặt sai hoặc lệch trục.
Cách sửa chữa
Thay phớt cơ khí mới, chọn vật liệu phù hợp (Carbon-Ceramic cho nước sạch, SiC/WC-Viton cho nước nóng).
Đảm bảo buồng bơm luôn đầy nước khi khởi động.
Kiểm tra và cân chỉnh lại trục bơm.
Nguyên nhân
Bơm bị kẹt cánh, tải quá nặng.
Điện áp không ổn định, mất pha hoặc lệch pha.
Ổ bi khô mỡ, ma sát lớn.
Bơm chạy quá công suất thiết kế.
Cách sửa chữa
Kiểm tra cánh bơm, vệ sinh và loại bỏ dị vật.
Đo điện áp, kiểm tra tủ điện, đấu nối lại nếu cần.
Bổ sung hoặc thay mới mỡ bôi trơn cho ổ bi.
Điều chỉnh lưu lượng, không để bơm chạy quá tải lâu dài.
Nguyên nhân
Cặn rác, dị vật mắc vào cánh bơm.
Ổ bi hỏng, trục bị cong vênh.
Ăn mòn nghiêm trọng làm kẹt cánh.
Cách sửa chữa
Tháo bơm để làm sạch buồng bơm.
Thay ổ bi, kiểm tra độ thẳng của trục.
Thay cánh bơm hoặc thân bơm nếu ăn mòn quá nặng.
Các sự cố thường gặp ở bơm trục đứng ISG100-160, IRG100-160 chủ yếu liên quan đến mồi nước, cavitation, hao mòn cánh, phớt cơ khí, ổ bi và điện động cơ. Việc kiểm tra định kỳ, mồi bơm đúng cách, bảo trì theo giờ hoạt động và chọn vật liệu phù hợp sẽ giúp hạn chế hỏng hóc, duy trì hiệu suất cao và kéo dài tuổi thọ của bơm
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100160-cong-suat-15kw-day-cao-32m.html