ISO 2858 / ISO 5199: tiêu chuẩn quốc tế cho thiết kế, kích thước và độ tin cậy của bơm ly tâm.
DIN 24255: tiêu chuẩn châu Âu về cấu tạo và hiệu suất bơm ly tâm trục đứng.
TCVN: bơm nhập khẩu hoặc sản xuất trong nước phải tuân theo tiêu chuẩn Việt Nam tương ứng về thiết bị cơ khí và an toàn điện.
Gang cầu, gang xám: đạt chuẩn ASTM A48/A536 cho độ bền cơ học.
Inox 304/316: tuân thủ ASTM A351/A744, đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt.
Trục bơm bằng thép hợp kim/inox SUS420/304: đạt tiêu chuẩn JIS hoặc ASTM, chịu xoắn và lực dọc trục tốt.
Phớt cơ khí: sản xuất theo tiêu chuẩn EN 12756, dùng vật liệu Ceramic, Silicon carbide, Graphite.
Bạc đạn NSK, SKF: tuân thủ ISO 281, bảo đảm tuổi thọ và khả năng chịu tải cao.
Cấp bảo vệ động cơ IP54 – IP55: chống bụi và chống nước theo tiêu chuẩn IEC 60034.
Cấp cách điện F/H: bảo vệ cuộn dây động cơ khi làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao.
Tiêu chuẩn an toàn CE (Châu Âu) hoặc UL (Mỹ): đối với bơm xuất khẩu, bảo đảm tương thích điện và an toàn người dùng.
Hiệu suất bơm được kiểm tra theo ISO 9906 (Grade 2B/3B), đảm bảo đạt lưu lượng, cột áp, công suất như công bố.
Thử áp lực thân bơm: kiểm tra khả năng chịu áp lực gấp 1.5 lần áp suất làm việc.
Kiểm tra rung động và tiếng ồn: bảo đảm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn ISO 10816.
Kiểm tra kín khít: không rò rỉ chất lỏng ở các vị trí ghép nối, phớt cơ khí, mặt bích.
RoHS, Reach: giới hạn hóa chất độc hại trong vật liệu, đảm bảo an toàn môi trường.
Tiêu chuẩn vận hành liên tục 24/7: phù hợp cho hệ thống công nghiệp, cấp nước đô thị, HVAC, PCCC.
Bơm ly tâm trục đứng ISG80-250, IRG80-250 được chế tạo và kiểm soát chất lượng theo các tiêu chuẩn quốc tế (ISO, DIN, ASTM, IEC) và tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN). Nhờ đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về vật liệu, thiết kế, an toàn và thử nghiệm, dòng bơm này đảm bảo độ bền, hiệu suất cao, vận hành ổn định và an toàn trong nhiều ứng dụng thực tế.
Phớt cơ khí của bơm ly tâm trục đứng ISG80-250, IRG80-250 là bộ phận quan trọng, giữ vai trò làm kín trục bơm, ngăn rò rỉ chất lỏng và bảo vệ vòng bi. Để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ, việc bảo dưỡng phớt cơ khí cần được thực hiện định kỳ và đúng kỹ thuật.
Ngắt nguồn điện và đảm bảo bơm đã ngừng hẳn, treo biển cảnh báo an toàn.
Xả hết chất lỏng trong buồng bơm, vệ sinh sạch sẽ bề mặt bên ngoài.
Chuẩn bị dụng cụ cần thiết: cờ lê, tua vít, mỡ bôi trơn chuyên dụng, khăn sạch.
Chuẩn bị phớt cơ khí thay thế (nếu cần), đúng chủng loại theo thông số bơm.
Tháo bulông và tách cụm động cơ – trục bơm ra khỏi thân bơm.
Rút trục bơm và cánh bơm để tiếp cận cụm phớt.
Tháo phớt cơ khí ra khỏi trục bằng dụng cụ phù hợp, tránh va chạm mạnh gây xước bề mặt.
Kiểm tra tình trạng phớt: mòn, nứt, cháy xém hay bề mặt ma sát bị rỗ.
Vệ sinh sạch sẽ bề mặt lắp phớt, trục bơm và buồng chứa phớt.
Kiểm tra độ trơn nhẵn của trục, nếu có vết xước sâu cần gia công hoặc thay thế.
Kiểm tra tình trạng vòng cao su (O-ring), nếu bị chai cứng hoặc nứt cần thay mới.
Lắp phớt mới hoặc phớt đã được vệ sinh, đảm bảo đúng chiều và vị trí.
Bôi một lớp mỏng mỡ bôi trơn chuyên dụng lên bề mặt cao su để dễ lắp đặt và tăng độ kín khít.
Đặt trục bơm và cánh bơm về vị trí ban đầu, siết chặt bulông đồng đều.
Đảm bảo phớt được lắp chắc chắn, không bị lệch tâm.
Quay thử trục bằng tay để chắc chắn phớt không bị kẹt hoặc lắp sai.
Mồi đầy nước cho buồng bơm trước khi khởi động.
Khởi động bơm và theo dõi trong 15–30 phút: kiểm tra xem có hiện tượng rò rỉ, tiếng ồn hoặc rung bất thường không.
Kiểm tra phớt cơ khí hàng tháng trong quá trình vận hành.
Thay thế phớt khi có dấu hiệu rò rỉ hoặc sau một chu kỳ vận hành dài hạn.
Luôn vận hành bơm trong tình trạng có nước để tránh cháy bề mặt ma sát của phớt.
Quy trình bảo dưỡng phớt cơ khí cho bơm ly tâm trục đứng ISG80-250, IRG80-250 cần được thực hiện theo các bước: chuẩn bị, tháo phớt, vệ sinh kiểm tra, lắp lại, chạy thử và bảo dưỡng định kỳ. Thực hiện đúng kỹ thuật sẽ giúp phớt luôn kín khít, bơm vận hành ổn định, giảm hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
https://vietnhat.company/gia-ban-may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80250.html