Trang chủ » BƠM CÔNG NGHIỆP» BƠM LI TÂM» Bơm trục đứng ISG

Máy bơm inline, bơm đường ống, bơm lùa ISG80-250A, IRG80-250A 18.5kw, 46.8m3, 70m

Mã SP
: ISG80-250A
Thương hiệu
:  
Bảo hành
: 12 tháng
Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 46.8m3/h hoặc 13 L/s, đẩy cao 70m, động cơ 18.5 kw, tốc độ quay 2900 r/min
Khuyến mại
Khuyến mại
  •  
Khuyến mại
  •  
Đang xử lý...

Thông tin chi tiết

Ứng dụng của bơm inline model ISG80-250A, IRG80-250A trong ngành hóa chất

Đặc thù yêu cầu trong ngành hóa chất

Ngành hóa chất thường đòi hỏi hệ thống bơm phải có độ bền cao, khả năng chịu ăn mòn, vận hành liên tục và an toàn tuyệt đối. Chất lỏng trong ngành này có thể là axit, dung môi, kiềm, dung dịch muối, hoặc hóa chất tẩy rửa, do đó vật liệu chế tạo bơm phải phù hợp để tránh hỏng hóc và rò rỉ.

Khả năng đáp ứng của ISG80-250A, IRG80-250A

  • Thân bơm: làm từ gang hoặc inox (304/316), trong đó inox 316 đặc biệt thích hợp với môi trường có tính ăn mòn mạnh.

  • Cánh bơm: dạng kín, vật liệu inox hoặc hợp kim, duy trì lưu lượng ổn định và hạn chế mài mòn khi bơm hóa chất.

  • Phớt cơ khí: chế tạo từ Carbon, Ceramic hoặc Silicon carbide, đảm bảo kín khít, ngăn rò rỉ hóa chất ra ngoài, an toàn cho hệ thống.

  • Động cơ đồng trục: hiệu suất cao, cho phép vận hành liên tục trong dây chuyền sản xuất.

Ứng dụng cụ thể trong ngành hóa chất

  1. Bơm cấp dung dịch hóa chất

    • Dùng để vận chuyển dung dịch axit, kiềm loãng hoặc hóa chất công nghiệp từ bồn chứa vào dây chuyền sản xuất.

  2. Bơm tuần hoàn trong hệ thống phản ứng

    • Giữ cho dung dịch hóa chất di chuyển liên tục, giúp phản ứng diễn ra đồng đều, ổn định.

  3. Bơm cấp nước xử lý hóa chất

    • Dùng để cấp nước rửa, pha loãng hoặc làm mát thiết bị chứa hóa chất.

  4. Ứng dụng trong hệ thống xử lý nước thải hóa chất

    • Bơm vận chuyển dung dịch trung hòa, clo, hoặc các hợp chất khử trùng trong giai đoạn xử lý nước thải.

Ưu điểm khi dùng trong ngành hóa chất

  • Độ kín khít cao, giảm nguy cơ rò rỉ gây mất an toàn.

  • Hiệu suất ổn định, đảm bảo dòng chảy liên tục cho dây chuyền sản xuất.

  • Khả năng chống ăn mòn, đặc biệt khi dùng phiên bản inox 316.

  • Thiết kế nhỏ gọn inline, dễ lắp đặt trong hệ thống đường ống phức tạp của nhà máy hóa chất.

Trong ngành hóa chất, bơm inline ISG80-250A, IRG80-250A được ứng dụng hiệu quả nhờ cấu tạo bền vững, khả năng chống ăn mòn, độ kín khít cao và hiệu suất ổn định. Đây là lựa chọn phù hợp để vận chuyển, tuần hoàn và xử lý dung dịch hóa chất trong nhiều công đoạn sản xuất và xử lý.



Kiểm tra và thay thế phụ tùng bơm inline model ISG80-250A, IRG80-250A

1. Tầm quan trọng của việc kiểm tra định kỳ

Bơm inline ISG80-250A, IRG80-250A thường vận hành liên tục trong hệ thống cấp nước, tăng áp hoặc công nghiệp. Quá trình làm việc dài hạn khiến các chi tiết chịu ma sát, áp lực và ăn mòn. Việc kiểm tra và thay thế phụ tùng kịp thời giúp duy trì hiệu suất, tránh hỏng hóc bất ngờ và kéo dài tuổi thọ bơm.

2. Các bộ phận cần kiểm tra thường xuyên

  • Cánh bơm (Impeller): kiểm tra độ mòn, nứt, cong vênh. Nếu cánh bị mòn quá mức sẽ làm giảm lưu lượng và áp lực.

  • Phớt cơ khí (Mechanical seal): quan sát hiện tượng rò rỉ nước ở trục. Khi bề mặt ma sát mòn hoặc lò xo mất đàn hồi, cần thay mới.

  • Vòng bi (Bearing): kiểm tra độ rung và tiếng ồn. Vòng bi mòn sẽ gây ma sát, nóng động cơ và làm trục lệch.

  • Trục bơm (Shaft): kiểm tra độ thẳng và bề mặt tiếp xúc. Nếu trục cong hoặc trầy xước nặng, cần thay thế để tránh rung động.

  • Gioăng, đệm kín (Gasket, O-ring): quan sát tình trạng kín khít tại các mặt bích. Khi lão hóa hoặc chai cứng, nên thay mới.

  • Động cơ điện: kiểm tra cuộn dây, điện trở cách điện và quạt làm mát.

3. Quy trình kiểm tra

  • Hằng ngày: quan sát tiếng ồn, rung, rò rỉ nước, áp lực và lưu lượng.

  • Hằng tháng: tháo nắp kiểm tra cánh bơm, phớt cơ khí, vệ sinh lưới lọc.

  • Định kỳ 3–6 tháng: kiểm tra vòng bi, cân chỉnh trục, đo dòng điện động cơ.

  • Hằng năm: tháo toàn bộ bơm, vệ sinh, thay thế phụ tùng đã mòn, kiểm định hiệu suất.

4. Thay thế phụ tùng khi có dấu hiệu hỏng hóc

  • Cánh bơm: thay mới khi mòn trên 20% bề dày hoặc gãy cánh.

  • Phớt cơ khí: thay ngay khi có rò rỉ liên tục dù đã cân chỉnh trục.

  • Vòng bi: thay khi xuất hiện tiếng kêu rít, rung lắc hoặc phát nhiệt cao.

  • Trục bơm: thay khi cong vênh hoặc bị rạn nứt.

  • Gioăng, đệm: thay định kỳ để duy trì độ kín khít.

5. Lưu ý khi thay thế phụ tùng

  • Luôn chọn phụ tùng chính hãng hoặc tương thích theo tiêu chuẩn.

  • Khi thay phớt cơ khí, cần lắp đúng kỹ thuật, tránh lắp lệch làm hở kín.

  • Sau khi thay cánh bơm hoặc trục, nên kiểm tra cân bằng động để tránh rung lắc.

  • Thay vòng bi đúng loại, tra mỡ bôi trơn theo khuyến nghị.

  • Ghi chép nhật ký bảo trì để theo dõi chu kỳ thay thế.

Việc kiểm tra và thay thế phụ tùng bơm inline ISG80-250A, IRG80-250A đúng chu kỳ giúp bơm vận hành ổn định, duy trì áp lực và lưu lượng thiết kế, đồng thời giảm thiểu chi phí sửa chữa lớn. Một quy trình bảo trì khoa học sẽ kéo dài tuổi thọ bơm và đảm bảo hệ thống cấp nước luôn hoạt động an toàn.


Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG80-250A



Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG80-250A


Đường cong hiệu suất bơm model ISG80-250A


Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG80-250A


Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG80-250A

Phương thức lắp đặt bơm model ISG80-250A









https://vietnhat.company/bao-gia-may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80250a.html

Đánh giá sản phẩm: Máy bơm inline, bơm đường ống, bơm lùa ISG80-250A, IRG80-250A 18.5kw, 46.8m3, 70m
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 08/09/2025 21:42
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ